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上海理亨工貿(mào)有限公司

壓縮機安裝注意事項

尊敬的用戶您好！首先非常感謝您選用我司供應(yīng)的制冷壓縮機產(chǎn)品！因制冷壓縮機損壞的外在因素很多,還請用戶安裝前仔細(xì)核對確認(rèn),一經(jīng)安裝非質(zhì)量問題概不退換.據(jù)我司經(jīng)驗，制冷設(shè)備在維修﹑更換安裝新壓縮機之前需注意如下事項；

一．?制冷壓縮機運行時，制冷系統(tǒng)中任何一個制冷元件工作異常﹑系統(tǒng)中任何管路的堵塞﹑泄漏及任何電氣控制件不良都會導(dǎo)致壓縮機損壞或壽命縮短。所以在維修﹑更換安裝新壓縮機之前一定要認(rèn)真查找并徹底排除導(dǎo)致設(shè)備原配壓縮機損壞的真正原因。

下面列舉部分故障較高的組件異常導(dǎo)致壓縮機損壞；?

1．?干燥過濾器﹑膨脹閥﹑管路電磁閥﹑熱氣旁通閥﹑四通換向閥等等元件的失效﹑堵塞；

2．?電源電壓不符合壓縮機技術(shù)要求；電源缺相﹑錯相?；電源保護開關(guān)及接觸器的規(guī)格型號不對﹑額定電流不符技術(shù)要求；電源保護開關(guān)及接觸器觸點接觸不良﹑各接線端子松動等等，使壓縮機工作電流失衡；壓縮機電子保護模塊失效或損壞;壓縮機曲軸箱電加熱器失效﹑損壞或沒有電源等等.要確保壓縮機停止運行時曲軸箱電加熱器通電加熱,?壓縮機運行時曲軸箱電加熱器關(guān)閉.壓縮機長期停機或更換新壓縮機時曲軸箱電加熱器要先通電加熱12—24小時才可以起動壓縮機工作.

二.?安裝流程不對;操作不規(guī)范也是導(dǎo)致壓縮機損壞的重要因素.

?下面列舉部分重點注意事項;

1．要確保系統(tǒng)管路內(nèi)部暢通﹑無堵塞；干凈﹑無雜質(zhì)及顆粒物，必

要時,用氮氣及專用清洗劑進行吹洗.

2．?安裝新壓縮機同時要更換全新的﹑高質(zhì)量的干燥過濾器,必要時,在系統(tǒng)運行3～5天后再次更換全新干燥過濾器，于確保管路里面干燥潔凈.切不可使用劣質(zhì)的干燥過濾器

3．?氮氣吹洗管路時將有部分潤滑油被吹出.所以系統(tǒng)要補充同規(guī)格成分﹑等數(shù)量的潤滑油.運行時還需進一步觀察,確保潤滑油不過多也不過少.

4．?連接好各個管路后要用氮氣加壓試驗，確保無任何泄漏.

5．?系統(tǒng)充注制冷劑前要抽真空，各個電磁閥﹑截止閥設(shè)法打開，確保系統(tǒng)所有高低壓管路﹑冷凝器﹑蒸發(fā)器及換熱器被徹底抽真空；不余留任何死角.

6．?系統(tǒng)充注制冷劑時不要過猛過快；更不可用液態(tài)制冷劑直接注入壓縮機吸汽口（即系統(tǒng)低壓側(cè)）.

7．?制冷劑充注要適中,不可過多過少.不可使用含水量過多的﹑劣質(zhì)的制冷劑.

8．?壓縮機在運輸中傾斜角度不得超過40度，嚴(yán)禁倒置,垂直安裝.

三.尚有更多我公司未舉出的事項還請用戶多多注意.如在安裝時有其它問題,請致電我司工程技術(shù)人員.

本資料請轉(zhuǎn)安裝人員閱讀！