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1液壓機的零部件必須要連接可靠。
2液壓機油泵的轉(zhuǎn)向要正確。
3液壓機的使用油要必須是標(biāo)準(zhǔn)的符合使用規(guī)范的型號。
4電路的連接要正確牢固。
5試機操作。
① 首先將系統(tǒng)上的所有溢流閥的手輪擰松，然后將選擇開關(guān)撥在“調(diào)整”或“手動”位置。
② 啟動控制油泵，并調(diào)節(jié)控制油路溢流閥，將油壓調(diào)至用戶所需要的數(shù)值上。
③ 開啟液壓機油泵電動機。
④ 讓油缸反復(fù)動作，看是否有不靈活的地方，不能有卡住或異常聲響。再慢慢漸關(guān)閉溢流閥，讓油缸做全行程動作數(shù)次，排除機內(nèi)殘存空氣。
⑤ 在工作臺上安放試壓砧塊，其高度應(yīng)比液壓機的最小閉合高度大10～15mm。
⑥然后進行負荷試驗，使系統(tǒng)的工作壓力按5MPa、10MPa、15MPa…逐步升級，直到工作壓力。在每一級上可使油缸反復(fù)動作數(shù)次，記錄數(shù)據(jù)，觀察是否與額定相符。
⑦ 超負荷試驗，將安全溢流閥調(diào)至比系統(tǒng)的最大工作壓力大10%～15%的壓力，然后將液壓機鎖緊不動，再進行負荷試驗。
⑧ 將選擇開關(guān)撥至工作位置進行調(diào)試，檢查動作和壓力能否滿足模壓成型工藝的要求。
⑨ 調(diào)試其他工作零部件，如壓力表、時間繼電器、行程開關(guān)等，觀察是否有損壞的地方。
⑩ 最后檢查油泵和液壓油的溫度，油溫應(yīng)在60℃以下。放出液壓油進行濾清，清洗油箱，再灌入符合規(guī)定的液壓油。
產(chǎn)品參數(shù)：
框架式液壓機：
本機型是新型框式液壓機，框架結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。由于工作面不動，可有效避免壓制工件時因工作臺運動而引起的錯位。保證壓制的精度。
滕州眾友重工機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)液壓機(又稱油壓機、壓力機)。
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