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　　您知道嗎？空壓機房的“”很重要！無論是無油機還是噴油機，也無論是風冷機還是水冷機，都必須解決好機房的通風問題。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計：空壓機50以上的故障原因都是通風與排水而引起的。空氣在被壓縮的過程中會有大量的熱量散發(fā)出來，這些熱量如果不能及時地排出，空壓機房會造成空壓機房的室溫逐步升高，這樣壓縮機配件專用油吸氣口的溫度就會越來越高，如此惡性循環(huán)會造成壓縮機配件專用油排氣溫度高而報警，同時因為高溫空氣的密度小而會造成產(chǎn)氣量的減少。

　　通風：

　　1、空壓機房保持清潔和干燥，嚴禁曝曬和高溫。2、儲氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。3、開啟送氣閥前，輸氣管道應(yīng)保持暢通才能送氣。在出氣口前不能有人工作或站立。

　　4、空壓機機房應(yīng)盡量選擇在涼爽、干凈、通風良好的地方，環(huán)境溫度在40℃以下，20-30度適宜，保持通風。

　　5、如環(huán)境溫度過高（大于40℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機；如環(huán)境溫度較低（小于0℃），須控制潤滑油的凝點溫度在環(huán)境溫度之上。不僅要考慮夏季的低溫，也要考慮冬季的低溫。

　　6、進風口需避免西曬太陽，造成環(huán)境溫度上升，高溫報警。如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

　　7、壓縮機排氣引風罩，截面面積不能變徑、縮小、也不能拐彎太多、太長 ；導致排風不暢、背壓，造成機組高溫停機。

　　8、空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機與墻之間至少須有1500mm以上的距離。有起重設(shè)備。空壓機離頂端空間距離1500mm以上。

　　9、進氣為了無故障，壓縮機進氣過程必須消除所有顆粒和氣體污染。污垢、灰塵和腐蝕性氣體會導致空壓機過早磨損。它們還會與壓縮機冷卻劑產(chǎn)生負面反應(yīng)，從而損壞機油系統(tǒng)，降低排出氣體的潔凈度。

　　10、空壓機房外墻一定要設(shè)置進風口，避免室內(nèi)出現(xiàn)負壓。

　　11、灰塵含量高的區(qū)域應(yīng)在安裝過程中使用預(yù)過濾器。

　　排水：

1、排查空壓機房周圍是否容易積水對空壓機房周邊區(qū)域的地基、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、防洪設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施等進行詳細摸底，查找隱患和薄弱環(huán)節(jié)，制定空壓機站房的排水排澇預(yù)案。

2、檢查空壓機房內(nèi)部是否漏水漏雨雨季就容生漏雨、滲水現(xiàn)象，導致電路短路，嚴重情況下甚至會導致漏電傷人等事故。工作人員要加強巡防，增強責任心，防患于未然。

3、檢查空壓機后處理工作狀態(tài)檢查冷干機、儲氣罐、精密過濾器等后處理設(shè)施。尤其是雨天，空氣含濕量大，一定確保后處理系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。