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壓鑄件故名就是：鋁水經過壓鑄機，然后形成各種各樣的產品，由于模具與壓鑄機之間配合的緊密型，會留下封邊，毛刺與水口，以前是有人工進行逐個敲打與打磨，浪費人工與時間，有我公司開發的壓鑄件沖邊機，壓鑄件分切機配合沖切模具，可以實現一模一個或者一模多個產品，可以為您和您的企業增加的效率與利潤。

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鋁制品沖邊機（油壓沖床）是解決鋁制品在生產過程中產生的水口與毛刺？

鋁合金的工藝是鋁合金壓鑄的實質是在高壓作用下，使液態或半固態金屬以極高的速度充填進入壓鑄模具型腔，并在壓力作用下成型和冷卻凝固而獲得鑄件的一種成形工藝。

水口是形成的：由于液態下的流體，進入模具之后，流到出的流體也凝固，固然就形成了水口。

1、采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以內；

?2、安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕（光電保護裝置需另加裝）及上下寸動調模按鈕；

??3、工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產效率；

鋁制品沖邊機（油壓沖床）油壓沖邊機產品特點：

1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V?50HZ或三相

AC220?60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30?MM/秒以下

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.

5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.

6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制.

7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置

8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；

9.采用的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優于普通液壓沖床是款高速度,高出力,高環保的液壓沖床。

鋁制品沖邊機（油壓沖床）主要適用于：本系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、本機在壓鑄行業應用為。

鋁制品沖邊機（油壓沖床）生產商家基本簡介：深圳精誠液壓技術有限公司是一家以高、新、尖技術力量為核心，設計，生產、銷售，各類油壓機、數控壓裝機，油壓縮頸機，液壓機,C型油壓機、四柱型油壓機、門型油壓機、小型油壓機、油壓沖床、四柱三板油壓機,增壓壓床、薄膜開關壓凸機、熱壓鼓包機、鋁制品沖邊機、液晶保護膜裁切機、硅鋼片整形機，數字壓裝機，油壓沖床,同時可根據客戶需求定做自動化壓裝設備等為一體的廠商。

公司以客戶至上、質量；持續改善、永續經營的發展方針

公司堅持以“品質傳承，精益求精”的經營理念，追求“保證生產連續間斷”的體系，滿足及超越顧客的需求與期望，提供的價值給顧客，努力為客戶提供的產品和良好的服務。

鋁制品沖邊機（油壓沖床）的工作原理：液壓機是一種通過液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，使液壓油不能泄露。后通過油管換向閥來回送液壓油到油缸/活塞循環做功從而轉化成機械能

鋁制品沖邊機（油壓沖床）服務方針：1、負責所供設備的指導安裝調試。

2、提供需方設備維護人員培訓。

3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。

4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。

5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。

6、分布在各地的服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題。

106系列油壓沖邊機產品特點：