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白剛玉在冶煉中經常出現的問題及解救辦法
白剛玉是人造磨料磨具的一種,于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成,經粉碎、整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度。在冶煉過程中經常會出現一些問題,總結下來大概有幾點:
一、斷弧
特征:無電流顯示,爐內無響聲,電極間無閃光。
原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,鋁氧浸入遮斷電流通路,串爐反應形成硬塊,電極下落受阻。
解救辦法:做好起弧前檢查;爐況較穩定后再撈碳棒;注意加料速度;串爐時勤活動電極;重新起弧。
二、串爐
特征:熔液在固體粉狀料內來回急速流動,攪起大量鋁氧粉,有時造成斷弧,一般發生在開爐后10h內。
原因:邊部料層較厚,爐底熔化面小,加料不勻,導致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內氣壓大時,熔液噴出而大量冷料流入。
解救辦法:前幾h采用較低電壓,擴大熔化面,增加液量;嚴重時將硬塊打碎,平整爐料,徹底處理。
三、放炮
特征:爐內突然轟響,噴出大量熱氣,火團,無爐襯時,放炮處爐殼發紅,嚴重時造成漏爐。
原因:爐底,爐襯潮濕,原料潮濕,外界水浸入,料層過厚,操作不當,造成爐內氣壓過大。
解救辦法:防止爐底潮濕;控制原料水分;加強操作,保證料層均勻;無襯爐加大冷卻水量;及時處理,打碎凝結塊,平整爐料;
四、“摳爐襯”
特征:熔液和爐襯反應,熔液翻騰躍過料層,嚴重時,加料難以壓住,甚至出現漏爐事故。
原因:操作不當,加料不均或不適,電極外側料層過薄,電極距爐壁太近,電壓過低等。
解救辦法:在電極外側加入白剛玉乏料,粒度20—40mm;調整電壓或電極距離;減小電流,降低輸入功率,加大冷卻水量;必要時停爐處理。
鄭州市上街區豐源白剛玉廠,始建于1992年5月,位于上街區裝備制造業集聚園區錦江南路西段。本廠是以生產和銷售白剛玉.低鈉剛玉等系列產品為主的現代化企業。本廠堅持以科技為引領.以質量求生存.以信譽促發展的宗旨,實現了生產現代化.檢驗標準化.管理科學化。產品性能合理化指標均達到先進水平,并可根據客戶要求生產不同規格產品。產品暢銷國內外。深受廣大客戶的贊譽和青睞。
我廠下轄的鄭州豐源剛玉有限公司,兼營氧化鋁.氫氧化鋁.煅燒氧化鋁粉.氧化鋁空心球.鋁錠.棕剛玉.耐火材料等產品。
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