不銹鋼焊條的型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)質(zhì)量證明
產(chǎn)品價(jià)格：￥0（人民幣）
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商品詳情
不銹鋼焊條http://www.hancai360.com/型號(hào)、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明。
不銹鋼適用于熔敷金屬中鉻含量大于11%的不銹鋼焊條。
GB/T 1954 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法（GB/T 1954-2008，ISO 8249：2000，MOD）
GB/T 2652 焊縫及熔敷金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法（GB/T 2652-2008，ISO 5175：2001，IDT）
GB/T 4334 金屬盒合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)方法（GB/T 4334-2008，ISO 3651-1:1998、ISO3651-2:1998，MOD）
GB/T 16672 焊縫 工作位置 傾角和轉(zhuǎn)角的定義（GB/T 16672-1996，ISO 6947:1993，IDT）
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分
GB/T 25774.1 焊接材料的檢驗(yàn)，鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 3651-2:1998，MOD）
GB/T 25774.3 焊接材料的檢驗(yàn) T型接頭角焊縫式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 25774.3-2010，ISO 15792-3:2000，IDT）
GB/T 25775焊接材料供貨技術(shù)條件 產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志（GB/T 25775-2010，ISO 544:2003，MOD）
GB/T 25777 焊接材料熔敷金屬化學(xué)力分析式樣制備方法（GB/T 25777-2010，ISO 6847:2000，IDT）
GB/T 25778 焊接材料采購(gòu)指南（GB/T 25778-2010，ISO 14344:2002，MOD）
不銹鋼焊條的型號(hào)按照熔敷金屬化學(xué)成分、焊接位置和藥皮類型等進(jìn)行劃分。
不銹鋼焊條的型號(hào)編制方法：
不銹鋼焊條型號(hào)由四部分組成：第一部分用字母“E”表示焊條；第二部分為字母“E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬的化學(xué)成分分類，數(shù)字后面的“L”表示碳含量較低，“H”表示碳含量就較高，如有其它特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示放在后面。第三部分為短劃“-”后的第一位數(shù)字，表示焊接位置。第四部分為最后一位數(shù)字，表示藥皮類型和電流類型。
不銹鋼焊條的尺寸：焊條尺寸應(yīng)符合GB/T 25775規(guī)定。不銹鋼焊條的藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋，氣泡，雜質(zhì)及脫落等缺陷。不銹鋼焊條引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端表面應(yīng)露出。焊條沿圓周的露芯應(yīng)不大于圓周的1/2.焊條長(zhǎng)度方向上的露芯長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊芯直徑的2/3或者2.4mm兩者的較小值。
不銹鋼焊條偏心度應(yīng)符合如下規(guī)定：1、直徑不大于2.5mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于7%；2、直徑為3.2mm（3.0mm）和4.0mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于5%；3、直徑不小于5.0mm（4.8mm）的焊條，偏心度應(yīng)不大于4%。
T型接頭角焊縫：
角焊縫的試件檢查按GB/T 255774規(guī)定。
不銹鋼適用于熔敷金屬中鉻含量大于11%的不銹鋼焊條。
GB/T 1954 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法（GB/T 1954-2008，ISO 8249：2000，MOD）
GB/T 2652 焊縫及熔敷金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法（GB/T 2652-2008，ISO 5175：2001，IDT）
GB/T 4334 金屬盒合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)方法（GB/T 4334-2008，ISO 3651-1:1998、ISO3651-2:1998，MOD）
GB/T 16672 焊縫 工作位置 傾角和轉(zhuǎn)角的定義（GB/T 16672-1996，ISO 6947:1993，IDT）
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分
GB/T 25774.1 焊接材料的檢驗(yàn)，鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 3651-2:1998，MOD）
GB/T 25774.3 焊接材料的檢驗(yàn) T型接頭角焊縫式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 25774.3-2010，ISO 15792-3:2000，IDT）
GB/T 25775焊接材料供貨技術(shù)條件 產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志（GB/T 25775-2010，ISO 544:2003，MOD）
GB/T 25777 焊接材料熔敷金屬化學(xué)力分析式樣制備方法（GB/T 25777-2010，ISO 6847:2000，IDT）
GB/T 25778 焊接材料采購(gòu)指南（GB/T 25778-2010，ISO 14344:2002，MOD）
不銹鋼焊條的型號(hào)按照熔敷金屬化學(xué)成分、焊接位置和藥皮類型等進(jìn)行劃分。
不銹鋼焊條的型號(hào)編制方法：
不銹鋼焊條型號(hào)由四部分組成：第一部分用字母“E”表示焊條；第二部分為字母“E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬的化學(xué)成分分類，數(shù)字后面的“L”表示碳含量較低，“H”表示碳含量就較高，如有其它特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示放在后面。第三部分為短劃“-”后的第一位數(shù)字，表示焊接位置。第四部分為最后一位數(shù)字，表示藥皮類型和電流類型。
不銹鋼焊條的尺寸：焊條尺寸應(yīng)符合GB/T 25775規(guī)定。不銹鋼焊條的藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋，氣泡，雜質(zhì)及脫落等缺陷。不銹鋼焊條引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端表面應(yīng)露出。焊條沿圓周的露芯應(yīng)不大于圓周的1/2.焊條長(zhǎng)度方向上的露芯長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊芯直徑的2/3或者2.4mm兩者的較小值。
不銹鋼焊條偏心度應(yīng)符合如下規(guī)定：1、直徑不大于2.5mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于7%；2、直徑為3.2mm（3.0mm）和4.0mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于5%；3、直徑不小于5.0mm（4.8mm）的焊條，偏心度應(yīng)不大于4%。
T型接頭角焊縫：
角焊縫的試件檢查按GB/T 255774規(guī)定。
