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商品詳情
不銹鋼焊條http://www.hancai360.com/熔敷金屬力學性能試驗：
試驗用母材：力學性能試驗用母材應采用與焊條熔敷金屬化學成分相當?shù)脑嚢濉Ｈ舨捎闷渌覆模瑧捎迷囼灪笚l在坡口面和墊版面至少焊接三層隔離層，隔離層厚度加工后不小于3mm。
試件制備：1、熔敷金屬力學性能試驗采用Φ4.0mm的焊條，電流采用紙質(zhì)商推薦的最大六點值得70%-90%進行焊接，對于交直流兩用的焊條，試驗時應采用交流。2、力學性能試件按GB/T 25774.1進行制備，采用試件類型1.3.在確保熔敷金屬不收母材的影響下，也可以采用其他方法。但仲裁試驗時，應按GB/T25774.1要求進行試件制備。3、試驗前，焊條應按制造商推薦的烘干規(guī)范烘干。4、試版定位焊后，啟焊時試板溫度應加熱到規(guī)定的預熱溫度，并在焊接過程中保持道間溫度，試板溫度超過時，應在靜態(tài)大氣中冷卻。用表面溫度計、測量筆或熱電偶測量道間溫度。5、試件制備由7-9層完成，每層由二道焊道完成，最后兩層允許分別由三道焊道完成，同一焊道的焊接方向不允許改變。Φ4.0mm以外的其他尺寸焊條，焊層及焊道數(shù)按制造商推薦進行。
不銹鋼焊條焊后熱處理：試件要求焊后熱處理時，應在加工拉伸式樣之前進行，熱處理條件按規(guī)定。
熔敷金屬力學分析
1、熔敷金屬化學分析式樣允許在力學性能試件商或拉斷后的拉棒商制取，仲裁實驗時，按GB/T25777規(guī)定進行。
2、式樣的化學分析可采用任何適宜的化學分析方法，仲裁試驗時，按供需雙方確認的化學分析方法進行。
T型接頭角焊縫試驗
1、T型接頭角焊縫試驗用母材要求：奧氏體及E630型焊條應采用與熔敷金屬化學成分相當?shù)牟讳P鋼板，或采用GB/T 20878中06Cr13或12Cr13型中06Cr16Ni10型、12Cr18Ni9型、022Cr19Ni10型等不銹鋼板。E409Nb、E410NiMo、E430及E430Nb型好調(diào)應采用GB/T 20878中06Cr13或12Cr13型不銹鋼板。其他類型焊條應采用與熔敷金屬化學成分相當?shù)牟讳P鋼板或碳鋼、低合金鋼板。
2、T型接頭角焊縫試驗的試件制備按GB/T 25774.3進行。
3、每種藥皮類型焊條要求的電流類型、焊條尺寸、焊接位置及試板尺寸按規(guī)定進行。
熔敷金屬耐腐蝕金屬試驗
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗按GB/T4334進行。
焊縫鐵素體含量測定
焊縫鐵素體含量測定按GB/T 1954進行。
檢驗規(guī)則
成品焊條由制造廠質(zhì)量檢驗部分按批檢驗。
1、批量劃分：每批焊條的批量劃分按GB/T 25778規(guī)定進行。
2、取樣方法：每批焊條檢驗時，按照需要數(shù)量至少在三個部位取有代表性的樣品。
3、驗收：每批焊條按GB/T 25778進行驗收。
4、復驗：任何一項檢驗不合格時，該項檢驗應加倍復檢。對于化學分析，僅復驗那些不滿足要求的元素。當復驗拉伸試驗時，抗拉強度及斷后伸長率同事作為復檢項目。其式樣可在原試件上截取，也可在新焊制的試件商截取。加倍復檢結果均應符合該項檢驗的規(guī)定。
包裝、標志和直流證明
1、包裝：焊條按批號沒1kg、2kg、2.5kg、5kg凈質(zhì)量或按相應根數(shù)進行包裝。包裝應封口，保證焊條在貯存存放條件下不制損壞。
2、若干包焊條應裝箱，以保證在正常運輸、搬運和貯存過程中不致破損
標志和質(zhì)量證明
焊條的標志和質(zhì)量證明按GB/T 25775規(guī)定。
試驗用母材：力學性能試驗用母材應采用與焊條熔敷金屬化學成分相當?shù)脑嚢濉Ｈ舨捎闷渌覆模瑧捎迷囼灪笚l在坡口面和墊版面至少焊接三層隔離層，隔離層厚度加工后不小于3mm。
試件制備：1、熔敷金屬力學性能試驗采用Φ4.0mm的焊條，電流采用紙質(zhì)商推薦的最大六點值得70%-90%進行焊接，對于交直流兩用的焊條，試驗時應采用交流。2、力學性能試件按GB/T 25774.1進行制備，采用試件類型1.3.在確保熔敷金屬不收母材的影響下，也可以采用其他方法。但仲裁試驗時，應按GB/T25774.1要求進行試件制備。3、試驗前，焊條應按制造商推薦的烘干規(guī)范烘干。4、試版定位焊后，啟焊時試板溫度應加熱到規(guī)定的預熱溫度，并在焊接過程中保持道間溫度，試板溫度超過時，應在靜態(tài)大氣中冷卻。用表面溫度計、測量筆或熱電偶測量道間溫度。5、試件制備由7-9層完成，每層由二道焊道完成，最后兩層允許分別由三道焊道完成，同一焊道的焊接方向不允許改變。Φ4.0mm以外的其他尺寸焊條，焊層及焊道數(shù)按制造商推薦進行。
不銹鋼焊條焊后熱處理：試件要求焊后熱處理時，應在加工拉伸式樣之前進行，熱處理條件按規(guī)定。
熔敷金屬力學分析
1、熔敷金屬化學分析式樣允許在力學性能試件商或拉斷后的拉棒商制取，仲裁實驗時，按GB/T25777規(guī)定進行。
2、式樣的化學分析可采用任何適宜的化學分析方法，仲裁試驗時，按供需雙方確認的化學分析方法進行。
T型接頭角焊縫試驗
1、T型接頭角焊縫試驗用母材要求：奧氏體及E630型焊條應采用與熔敷金屬化學成分相當?shù)牟讳P鋼板，或采用GB/T 20878中06Cr13或12Cr13型中06Cr16Ni10型、12Cr18Ni9型、022Cr19Ni10型等不銹鋼板。E409Nb、E410NiMo、E430及E430Nb型好調(diào)應采用GB/T 20878中06Cr13或12Cr13型不銹鋼板。其他類型焊條應采用與熔敷金屬化學成分相當?shù)牟讳P鋼板或碳鋼、低合金鋼板。
2、T型接頭角焊縫試驗的試件制備按GB/T 25774.3進行。
3、每種藥皮類型焊條要求的電流類型、焊條尺寸、焊接位置及試板尺寸按規(guī)定進行。
熔敷金屬耐腐蝕金屬試驗
熔敷金屬耐腐蝕性能試驗按GB/T4334進行。
焊縫鐵素體含量測定
焊縫鐵素體含量測定按GB/T 1954進行。
檢驗規(guī)則
成品焊條由制造廠質(zhì)量檢驗部分按批檢驗。
1、批量劃分：每批焊條的批量劃分按GB/T 25778規(guī)定進行。
2、取樣方法：每批焊條檢驗時，按照需要數(shù)量至少在三個部位取有代表性的樣品。
3、驗收：每批焊條按GB/T 25778進行驗收。
4、復驗：任何一項檢驗不合格時，該項檢驗應加倍復檢。對于化學分析，僅復驗那些不滿足要求的元素。當復驗拉伸試驗時，抗拉強度及斷后伸長率同事作為復檢項目。其式樣可在原試件上截取，也可在新焊制的試件商截取。加倍復檢結果均應符合該項檢驗的規(guī)定。
包裝、標志和直流證明
1、包裝：焊條按批號沒1kg、2kg、2.5kg、5kg凈質(zhì)量或按相應根數(shù)進行包裝。包裝應封口，保證焊條在貯存存放條件下不制損壞。
2、若干包焊條應裝箱，以保證在正常運輸、搬運和貯存過程中不致破損
標志和質(zhì)量證明
焊條的標志和質(zhì)量證明按GB/T 25775規(guī)定。
