商鋪名稱：蘇州雙金實(shí)業(yè)有限公司
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420不銹鋼，420“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。420不銹鋼適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
化學(xué)成分/% |
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牌號(hào) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
N |
其他 |
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420 |
0.26-0.40 |
≤1.00 |
≤1.25 |
≤0.060 |
≤0.15 |
≤0.60 |
12.0~ 14.0 |
0.60 |
—— |
—— |
—— |
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力學(xué)性能 |
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牌號(hào) |
熱處理 |
屈服強(qiáng)度σ0.2/Mpa |
抗拉強(qiáng)度σb/Mpa |
伸長(zhǎng)率δ5/% |
HBS |
HRB |
HV |
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420 |
780~850快冷 |
≥225 |
≥510 |
≥18 |
≤235 |
≤99 |
≤247 |
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不銹鋼重量計(jì)算公式：
不銹鋼棒重量計(jì)算公式：半徑x半徑x3.14x長(zhǎng)度x7.9/1000000
不銹鋼板重量計(jì)算公式：長(zhǎng)x寬x厚x7.9/1000000
不銹鋼線重量計(jì)算公式：半徑x半徑x3.14x長(zhǎng)度x7.9/1000000
不銹鋼扁鋼重量計(jì)算公式：長(zhǎng)x寬x厚x7.9/1000000
不銹鋼管質(zhì)量計(jì)算公式：(外徑半徑x外徑半徑x3.14x長(zhǎng)度x7.9/1000000)-（內(nèi)徑半徑x內(nèi)徑半徑x3.14x長(zhǎng)度x7.9/1000000)
表面損傷及維護(hù)
不銹鋼為什么會(huì)損傷
裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。
粉塵
制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求絕對(duì)不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部清除干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面，即用來(lái)生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
劃痕
為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機(jī)去除。如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度，可呈見(jiàn)彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
銹斑
制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
不銹鋼保管及運(yùn)輸
保管：
保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以及表面發(fā)生銹，或者焊接不良耐蝕性下
降。
貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒(méi)貼膜時(shí)情況還要快。倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)
放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周
期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6 個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為
防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。
運(yùn)輸：
運(yùn)輸時(shí)為了避免表面劃傷得用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護(hù)專用材，為避免指紋
產(chǎn)生的表面污染，操作時(shí)應(yīng)帶手套。
