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（煉鋼）增碳劑

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

增碳劑以?xún)?yōu)質(zhì)低硫石油焦為原料，經(jīng)石墨化工藝生產(chǎn)，用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，具有極高的純度、極佳的顆粒形態(tài)和石墨化的六方晶體結(jié)構(gòu)，不僅起增碳作用，還能促進(jìn)鑄鐵的孕育形核，改善石墨形態(tài)，增加石墨球數(shù)，改善材質(zhì)的機(jī)械性能和加工性能。根據(jù)硫含量不同分低硫、中硫及高硫三個(gè)規(guī)格。

一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒(或塊狀)的焦碳后續(xù)產(chǎn)物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。

產(chǎn)品使用方法

1、配料時(shí)調(diào)整碳份，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼(鐵)水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達(dá)90-99%之間(ZTJ-1達(dá)98%以上，ZTJ-2達(dá)92-98%，ZTJ-3達(dá)83-90%)。增碳劑沒(méi)有熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里面，影響碳的吸收;

2、鋼(鐵)水熔化后，調(diào)整碳份，可以加在鋼(鐵)水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼(鐵)水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85-96%。(ZTJ-1達(dá)85-90%以上，ZTJ-2達(dá)92-96%，ZTJ-3一般不作表面增碳和微調(diào)用)

ZTJ-1用于高端球鐵、蠕鐵件和后期微調(diào)碳分，有較強(qiáng)的形核孕育能力

ZTJ-2用于中低端球鐵、蠕鐵、中高端灰鐵和鑄鋼用，形核孕育能力較強(qiáng)，目前使用量最大

ZTJ-1用于中低端灰鐵件和鑄鋼。

增碳劑對(duì)熔煉的影響主要有三方面

①：鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過(guò)程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

②：增碳是防止或減輕收縮傾向最好的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。

③：在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。

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