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鋼筋連接套筒的優點有哪些
滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中,永久保證拉力不間斷的傳遞,使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強,所以鋼筋連接套筒的質量最為關鍵,必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質量穩定性),才能確保鋼筋連接質量。
如不合格的鋼筋連接套筒使用在建筑中,建筑結構就等同使用了竹簽代替鋼筋、“瘦身”鋼筋、延伸性大打折扣的“翻新”鋼筋。
1、 鋼筋連接套筒的采用都是采用了不低于45碳素結構鋼制造的,在硬度和質量上有保證,可以起到牢固的連接鋼筋的作用。
2、 現在市面上好多連接材料都會受到被連接材料成分的影響使產品穩定性沒有保證,但是鋼筋連接套筒是采用了符合化學標準的GB699材料,所以不會受到鋼筋 成分中的化學成分影響,穩定性更高。
3、 在連接鋼筋中人們最大的擔心就是連接部分的拉力和承載力的問題,以為要起到鋼筋本來的作用,所以拉力和承載力都不能小于鋼筋本身,而鋼筋連接套筒經過多方驗證拉力和承載力都超出鋼筋本身的1.10倍。
4、 鋼筋連接套筒材料表面都經過了防銹處理,可以有效的防止在使用過程中被腐蝕的問題。
5、 相對于焊接技術鋼筋連接套筒在施工過程中可以更加快速的完成連接工作,而且可以很直觀的看出連接的情況,相對于焊接技術在檢查工程質量上也節省的大量的工作時間。
6、 焊接技術不適用于高層建筑,因為高層建筑對鋼筋連接的牢固性要求極高,但是鋼筋連接套筒無論是在各個方面都達到了國家標準。
7、 鋼筋連接套筒在施工過程中不依靠電力,也不受環境影響,更符合國家環保要求。鋼筋連接套筒價格
經濟技術分析
1、 接頭質量
由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉,使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致,因此滾壓出的螺紋精度高,直徑大小一致,接頭質量定性好。
2、 HRB400鋼筋的連接
由于剝肋滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對鋼筋的硬化,絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小,通過大量工程應用,連接接頭不會出現脆斷的現象,使用于HRB400鋼筋的連接。
3、 現場施工速度
由于鋼筋絲頭提前制作,現場施工裝配作業,不占用施工工期,與焊接及擠壓相比,現場施工速度大大提高,每個標準層可節省1-2天工期。
4、 絲頭加工速度
由于剝肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺設備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工,加工速度快,一個絲頭只需30~50s,設備資金投入量小。
5、 操作便利,節約能源
耗電少,不需專用配電,無明火作業,不污染環境和鋼筋,能全天候施工。
6、 適用范圍廣
不僅適用于F16~F50mmHRB335、HRB400各種方位鋼筋的連接,而且對于布筋密度較大處的鋼筋也能方便連接。
7、 節約材料
與冷擠壓連接套筒相比,可節約材料75%左右。
綜上所述,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅接頭連接強度高,達到與母材等強,操作方便、施工速度快、綜合成本低,具有顯著的綜合經濟效益。
目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執行的標準為行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010,而指導現場施工使用的是國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000和中國建筑科學院企業標準《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》Q/YJ16-2003。
國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000是由中國建筑科學研究院主編的一項針對剝肋滾壓直螺紋連接的工法,是唯一一項滾壓直螺紋連接工法。其主要內容包括:特點、工藝原理、工藝流程及操作要點、材料、機具設備、勞動組織及安全、質量要求、效益分析及應用實例等內容。
《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010可在當地書店購買,國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF31-2000和中國建筑科學院企業標準《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》。
在建筑行業鋼筋連接的各種方式中,機械連接以節能、節材、質量穩定,施工適應性強等優勢迅速得到發展,尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的主要形式,該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋,兩根被連接鋼筋的絲頭旋入套筒并在鋼筋直螺紋套筒中部對頂以后, 實現受力鋼筋的連接,任何一端的鋼筋受力以后,即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現力的過渡,最終通過連接套筒實現兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞,由此可見套筒的質量直接影響施工現場鋼筋連接質量。只有合格的鋼筋,沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質量安全和穩定。