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| 品牌 | 巨杉 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 45#碳素鋼 |
| 供貨商類型 | 自主生產(chǎn)廠商 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 16—32 |
| 產(chǎn)品包裝 | 編織袋包裝 |
| 貨品運(yùn)輸 | 公路物流 |
| 交貨方式 | 貨站自提 |
| 發(fā)貨期限 | 三天內(nèi) |
| 其他 | 誠信為本 保證質(zhì)量！ 河北巨杉金屬制品有限公司廣交天下朋友！ |
等強(qiáng)鋼筋直螺紋套筒 概要:
滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷，套筒抗斷，鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合格。 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)的使用，可以提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，縮短工期， 是工程質(zhì)量要求高，工期要求緊，鋼筋品種為Ⅲ級鋼的大型工程中首選的鋼筋連接技術(shù)。
等強(qiáng)鋼筋直螺紋套筒
鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒，鋼筋機(jī)械連接，等強(qiáng)鋼筋剝肋滾壓技術(shù)
一、四種機(jī)械連接的比較
鋼筋機(jī)械連接是指通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。通過對鋼筋機(jī)械連接四種方法優(yōu)缺點(diǎn)的對比 （見表1） ， 梁、 柱接頭鋼筋的連接決定采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù)。
表1 鋼筋機(jī)械連接對比表
序號 |
鋼筋機(jī)械連接種類 |
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
Ⅰ |
鋼筋套筒 擠壓連接 |
接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好，可與母材等強(qiáng) |
1）操作工人工作強(qiáng)度大，有時(shí)液壓油污染鋼筋，綜合成本較高； 2）鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為9 0m m |
Ⅱ |
鋼筋錐螺紋連接 |
1）施工速度快；2）綜合成本較低 |
1）在套絲過程中鋼筋截面削弱，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性一般； 2）普通型錐螺紋接頭的基礎(chǔ)上， 增加鋼筋端頭預(yù)壓或鍛粗工序，G K型鋼材可與母材等強(qiáng) |
Ⅲ |
鋼筋鐓粗 直螺紋 套筒連接 |
1）鋼筋接頭螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好； 2）鋼筋端部經(jīng)冷鐓后接頭部位有很高的強(qiáng)度； 3）比套筒擠壓連接節(jié)約連接件鋼材7 5%左右； 4） 比錐螺紋連接節(jié)約套筒 5%左右；5）價(jià)格適中 |
1） 比Ⅰ，Ⅱ，Ⅳ種連接增加 了鐓粗設(shè)備和鐓粗工序； 2） 鐓粗質(zhì)量要求高， 每鐓 粗8 0 0個(gè)頭左右要更換鐓 粗模具 |
Ⅳ |
鋼筋剝肋 滾壓直螺 紋套筒 連接 |
1）鋼筋頭與母材等強(qiáng)，螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定；2）施工速度快；3）比套筒擠壓連接節(jié)約連接鋼材5 1%左右；4 比錐螺紋連接節(jié)約連接鋼材1 2%左右；5）價(jià)格適中，具有較大的發(fā)展前景 |
沒有缺點(diǎn) |
二、特點(diǎn)及適用范圍
特點(diǎn)：1、連接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，連接強(qiáng)度高，具有優(yōu)良的抗疲勞性能。
2、設(shè)備投入少，操作簡單，施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3、使用范圍廣， 適用于各種方位同、 異徑鋼筋的連接。
4、鋼筋的化學(xué)成分對連接質(zhì)量無影響。
5、接頭質(zhì)量受人為因素影響小，施工現(xiàn)場不受氣候條件影響。
6、節(jié)約能源：其耗電量只是1 0 d電弧焊用電量的1／5 8，占電渣壓力焊接頭用電量的1／2 0，節(jié)約大量焊條、焊藥、乙炔氣、氧氣。
7、無污染， 無火災(zāi)， 施工安全可靠。
適用范圍：適用于直徑為1 6m m~4 0m mⅡ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同徑、異徑連接； 可應(yīng)用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；對抗疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)；以及低溫條件下施工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
三、工藝原理及工藝流程
先將Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲處的柱體直徑達(dá)到同一尺寸， 然后進(jìn)行螺紋滾壓成型。利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)，通過鋼筋直螺紋連接套筒的機(jī)械咬合作用，將一根鋼筋中的力傳遞到另一根鋼筋。工藝流程見圖1
圖1滾壓直螺紋接頭工藝流程
四、操作要點(diǎn)
1 、施工準(zhǔn)備
1）參加鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的施工人員必須持證上崗。
2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲，馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料。
2、材料要求
1）鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行G B1 4 9 9 - 9 8鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的要求。
2）鋼筋連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)4 5號鋼，并符合G B／T6 9 9 -
1 9 9 9優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。
3）鋼筋連接套筒的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。
3、鋼筋絲頭的加工
1）按鋼筋規(guī)格所需調(diào)整試棒，調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。
2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，調(diào)整好剝肋直徑尺寸。
3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置， 保證剝肋及滾壓螺紋
的長度符合規(guī)定。
4）裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。
5）加工絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削液， 當(dāng)氣溫低于0࠷時(shí)， 應(yīng)摻入1 5%~ 2 0%亞硝酸鈉， 嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。
6）操作工人每加工1 0個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭
7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢1 0%，且不少于1 0個(gè)，當(dāng)合格率少于9 5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍少于9 5%時(shí)，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。
4、現(xiàn)場連接施工
1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和鋼筋直螺紋套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和鋼筋直螺紋套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。
2）帶鋼筋直螺紋套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，鋼筋直螺紋連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。
3）剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和扭力扳手施工， 將兩根鋼筋絲頭在套筒中間相互頂緊， 接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定，扭力扳手的精度為正負(fù)5%。
4）經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2 P（P為
螺距）。
5、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)
1）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。
a .每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。
b .接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
c .鋼筋接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合J G J1 0 7 - 2010中規(guī)定。對于Ⅰ級接頭， 試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大
于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0 . 9 5倍。
2）現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。
3）用扭力扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱類構(gòu)件按接頭數(shù)的1 5%，且每個(gè)構(gòu)件的鋼筋接頭抽檢數(shù)不得少于1個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每1 0 0個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足1 0 0個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭全部合格。如有一個(gè)接頭不合格， 則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。
4）鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以5 0 0個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。對每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)1 0個(gè)驗(yàn)收批，全部抽樣接頭試件一次，試驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
五、結(jié)語
滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷，套筒抗斷，鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合格。
鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)的使用，可以提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，縮短工期， 是工程質(zhì)量要求高，工期要求緊，鋼筋品種為Ⅲ級鋼的大型工程中首選的鋼筋連接技術(shù)。
