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鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術產品特點
1、 連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標準JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。
2、 抗疲勞性能好。接頭通過行業標準規定的二百萬次疲勞強度試驗。
3、 節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。
4、 施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不占用施工工期。現場連接裝配作業，占用時間短。
5、 鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。
6、 適用范圍廣。對鋼筋無可焊性要求，適用于直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。
7、 環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。
8、 節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。
9、 抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。
10、 全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。
經濟技術分析
1、 接頭質量
由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾壓出的螺紋精度高，直徑大小一致，接頭質量定性好。
2、 HRB400鋼筋的連接
由于剝肋滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對鋼筋的硬化，絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小，通過大量工程應用，連接接頭不會出現脆斷的現象，使用于HRB400鋼筋的連接。
3、 現場施工速度
由于鋼筋絲頭提前制作，現場施工裝配作業，不占用施工工期，與焊接及擠壓相比，現場施工速度大大提高，每個標準層可節省1-2天工期。
4、 絲頭加工速度
由于剝肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺設備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工，加工速度快，一個絲頭只需30~50s，設備資金投入量小。
5、 操作便利，節約能源
耗電少，不需專用配電，無明火作業，不污染環境和鋼筋，能全天候施工。
6、 適用范圍廣
不僅適用于F16~F50mmHRB335、HRB400各種方位鋼筋的連接，而且對于布筋密度較大處的鋼筋也能方便連接。
7、 節約材料
與冷擠壓連接套筒相比，可節約材料75%左右。
綜上所述，鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅接頭連接強度高，達到與母材等強，操作方便、施工速度快、綜合成本低，具有顯著的綜合經濟效益。8、 鋼筋連接的鋼筋費用表-------注：表中鋼筋單價按4000元/噸計算。
目前，鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執行的標準為行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010，而指導現場施工使用的是國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000和中國建筑科學院企業標準《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》Q/YJ16-2010。
國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000是由中國建筑科學研究院主編的一項針對剝肋滾壓直螺紋連接的工法，是唯一一項滾壓直螺紋連接工法。其主要內容包括：特點、工藝原理、工藝流程及操作要點、材料、機具設備、勞動組織及安全、質量要求、效益分析及應用實例等內容。
《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010可在當地書店購買，國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF31-2000和中國建筑科學院企業標準《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》。
