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14A1U雙面凹減重電鑄砂輪 淺談磨光學玻璃金剛石砂輪的磨削技巧 電鍍砂輪如何使用更為耐用
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產品名稱
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14A1U電鍍金剛石砂輪
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外徑(D)
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150
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磨料類型
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金剛石
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高度(T)
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18
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結合劑類型
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電鍍結合劑
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內徑(H)
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25.4
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角度(V)
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0
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包邊寬度(X)
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3 | |
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粒度范圍(#)
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80#(其余粒度請咨詢客服)
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使用范疇: 石英、光學玻璃、氮化硼等硬脆材料之高效研磨 隨著光學玻璃在航空、光電、空間技術以及精密工程等領域的廣泛應用，對光學玻璃的加工效率和加工質量的要求越來越高。細磨粒砂輪可以實現光學玻璃的精密磨削，但加工效率低、修整頻繁。而大磨粒砂輪具有加工效率高、耐磨損的優點。電鍍砂輪其中，通過納米壓痕實驗結果得出材料的本構模型，根據平面磨削實驗中的法向力的測量來完成磨削力的建模。通過仿真結果分析得出在相同磨削參數下，大磨粒砂輪磨削時對光學玻璃造成的應力損傷要小于細磨粒砂輪。因此從殘余應力角度分析，大磨粒砂輪磨削后對工件亞表層損傷更小，更適合用于光學玻璃磨削加工。 電鍍砂輪最后，為進一步比較大磨粒與細磨粒砂輪的磨削效率及加工質量，分別使用粗粒度電鍍金剛石砂輪、細粒度樹脂結合劑及金屬結合劑金剛石砂輪對BK7玻璃進行平面磨削。通過檢測磨削加工前后狀態的砂輪輪廓幾何誤差，得出砂輪磨損量，進而計算三種砂輪的磨削比。此外，對應于三種砂輪，分別在合理的工藝參數下磨削光學玻璃，并對加工表面質量及其亞表層損傷進行檢測分析。實驗結果表明，細磨粒砂輪能實現更高的加工表面光潔度，但磨削比值低于10；而大磨粒砂輪磨削光學玻璃表面粗糙度Ra≤20nm，亞表層損傷深度低于3μm。同時在滿足精密磨削的前提下，磨削比高達230。
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14A1U-150D*18T*25.4H SDC80P
