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核心參數

• 篩網規格：1000-2000mm
• 篩孔尺寸（mm）：0.075—2.0
• 篩面層數：1-5層
• 篩網材料：金屬篩網
• 裝機功率：0.25kW—3kW
• 處理量：可定制
• 分級效率：≥98%
• 分級細度：2-500目
• 工作原理：振動式

—— 嚴守防爆紅線，守護粉末活性，高服機械助力增材制造高品質成型

在金屬增材制造（3D打印）向航空航天、醫療植入、精密模具等高端領域加速滲透的今天，粉末作為“工業糧食”，其純凈度、球形度及粒度分布直接決定了打印件的致密度與力學性能。然而，鈦合金、鋁合金、高溫合金等微米級粉末因具有高活性、易氧化、靜電團聚及燃爆風險等特性，對篩分環節提出了極為嚴苛的挑戰。

針對這一行業痛點，新鄉市高服機械股份有限公司憑借40余年篩分技術積淀，全新優化升級S49-AC系列金屬3D打印粉末專用篩粉機。該設備集超聲波防堵技術、全密閉惰性氣體保護、專業防爆體系于一體，專為增材制造粉末的原料處理及在線回收循環而設計，不僅保障了生產安全，更精準鎖定了粉末的“活性”與“純度”。

產品基本信息

品牌名稱：高服
產品別名：3D打印粉末回收篩、金屬粉末超聲波振動篩、惰性氣體保護篩分機
適用場景：金屬3D打印粉末制備、打印后未熔化粉末回收、粉末冶金原料分級
核心功能：

1. 精確分級：有效分離超細粉末中的團聚顆粒、衛星粉及雜質。

2. 安全防爆：全密閉結構配合惰性氣體置換，杜絕粉塵燃爆風險。

3. 循環回收：實現打印現場粉末的“在線回收、即篩即用”，降低生產成本。

產品核心參數（以常用型號為例）

高服機械提供定制化服務，支持實驗室及工業化生產需求，具體參數根據客戶工況定制：

應用與選型建議

1. 核心應用領域：

• 增材制造（3D打印）全流程：包括粉末入庫檢驗、打印前原料處理、打印后工件分離以及舊粉末的回收再利用。

• 高活性金屬粉末：專用于鈦合金（TC4）、鋁合金（AlSi10Mg）、鎳基高溫合金（Inconel 718）、模具鋼、鈷鉻合金等易氧化、易燃爆粉末的精確分級。

• 粉末冶金及MIM（金屬注射成型）：用于超細金屬粉末的粒度分布控制。

2. 選型及使用建議：

• “一企一策”定制方案：高服機械建議用戶在采購前進行來料試驗。不同金屬粉末的比重、粘性和流動性差異極大（例如鎢粉與鋁粉），通過試機可以確定**的篩網孔徑、超聲波功率及振動頻率，確保設備參數與您的生產工藝**匹配。

• 安全配置是底線：針對金屬粉末，務必選配防爆電機及全密閉結構。高服設備支持集成氧含量監測與自動惰性氣體補充裝置，將“被動防護”升級為“主動智能控安”，嚴格避免生產過程中的氧化與燃爆風險。

• 關注“隱形”價值：高服S49-AC系列通過低剪切力的輕柔篩分技術，能在去除異形顆粒的同時，**程度保護粉體原有的球形度，這直接關系到打印時的鋪粉均勻性和激光熔融穩定性。

為什么選擇高服機械？

• 資質硬核：作為***專精特新小巨人企業、***綠色工廠，高服參與起草了4項國家標準，擁有500余項**技術，是眾多世界500強及**企業的合格供應商。

• 專注專業：40余年只做篩分，深刻理解粉體特性。不僅是設備銷售，更是提供包含投料、篩分、輸送在內的閉環物料處理解決方案。

• 全球驗證：產品遠銷100多個國家和地區，經過嚴苛市場驗證，運行穩定可靠，使用壽命長。

結語
金屬3D打印的競爭，不僅是激光與機械精度的競爭，更是粉末原料處理能力的競爭。高服機械以扎實的防爆技術、精細的篩分工藝和完善的循環系統，為您做好增材制造鏈條上的“守門員”。