核心參數(shù)

• 粉碎程度：細(xì)粉碎
• 單位能耗：132×2=264kw
• 產(chǎn)量：650-720t/h
• 裝機(jī)功率（kw）：132×2=264kw
• 成品細(xì)度：≤10mm
• 入料粒度（mm）：≤50mm
• 工作原理：輥壓碾磨

一、產(chǎn)品介紹

高服機(jī)械雙輥破碎機(jī)是新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司針對(duì)中等硬度及以下物料細(xì)碎作業(yè)研發(fā)的節(jié)能型細(xì)碎設(shè)備。該設(shè)備將篩選與破碎功能集于一身，采用“篩分+破碎”一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單臺(tái)設(shè)備即可一步完成篩分與細(xì)碎作業(yè)，有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，幫助企業(yè)以較小的設(shè)備投入完成原本需要多臺(tái)設(shè)備協(xié)同的作業(yè)任務(wù)。

整機(jī)采用加厚碳鋼機(jī)身配合耐磨合金輥皮，做工扎實(shí)，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)，適配各類長(zhǎng)期連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)場(chǎng)景。設(shè)備廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、化工、電力等行業(yè)，是循環(huán)流化床鍋爐燃煤制備、礦石細(xì)碎、固廢處理等場(chǎng)景的優(yōu)選設(shè)備。

二、核心優(yōu)勢(shì)

1. 篩碎一體——流程精簡(jiǎn)，投入可控

高服機(jī)械雙輥破碎機(jī)將振動(dòng)篩分與雙輥破碎有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)“邊篩邊破”的同步作業(yè)。物料進(jìn)入設(shè)備后，合格粒度物料先經(jīng)篩分區(qū)域直接透過篩孔排出，僅對(duì)超標(biāo)顆粒進(jìn)行破碎處理。這一設(shè)計(jì)減少了對(duì)獨(dú)立篩分設(shè)備及中間輸送環(huán)節(jié)的依賴，幫助客戶降低生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)量與占地面積，以較小的初始投入完成破碎篩分雙重任務(wù)。

2. 破大留小——準(zhǔn)確控粒，省煤超1%

設(shè)備采用“先篩后破”的工作邏輯，合格物料直接排出，僅對(duì)超粒徑物料做功，屬于真正的“選擇性破碎”。與傳統(tǒng)擊打式破碎方式不同，本機(jī)采用擠壓+劈裂的組合破碎力，物料在兩輥之間經(jīng)歷可控的壓裂過程，過粉碎率可控制在較低水平。

在煤炭加工領(lǐng)域，這一優(yōu)勢(shì)可轉(zhuǎn)化為實(shí)際的節(jié)能效益。破碎后的煤炭顆粒呈均勻立方體狀，小于3mm的煤粉比例較傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)有效降低，匹配循環(huán)流化床鍋爐“塊多粉少”的燃燒訴求。合理控制煤粉比例可降低飛灰含碳量，減少機(jī)械不完全燃燒熱損失，實(shí)現(xiàn)省煤超1% 的目標(biāo)——以額定出力250噸/小時(shí)的設(shè)備為例，每年僅節(jié)省的煤炭成本即可為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

3. 低能耗運(yùn)行——運(yùn)營(yíng)成本可控

相比傳統(tǒng)沖擊式破碎設(shè)備，高服雙輥破碎機(jī)采用低轉(zhuǎn)速擠壓破碎原理，在同等出力條件下，設(shè)備能耗約為傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)的一半以下。以日處理3000噸物料的產(chǎn)線估算，年電費(fèi)節(jié)約可達(dá)數(shù)十萬元（按當(dāng)?shù)毓�業(yè)電價(jià)核算），幫助用戶快速收回設(shè)備投入。設(shè)備運(yùn)行振幅小、噪音低，可配置全密封結(jié)構(gòu)有效控制粉塵擴(kuò)散，符合環(huán)保生產(chǎn)要求。

4. 不粘不堵——減少停機(jī)維護(hù)

針對(duì)含水量較高或黏性較大的物料，設(shè)備采用無篩板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合雙輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)、相互刮削的自清潔功能，可自動(dòng)清理齒縫間粘附的物料。以理文造紙燃煤摻燒造紙污泥項(xiàng)目為例，面對(duì)粘度較大的濕煤物料，高服設(shè)備實(shí)現(xiàn)了“全進(jìn)全出”、滿出力連續(xù)運(yùn)行，無需頻繁停機(jī)清理。

5. 智能防護(hù)——減少意外損耗

設(shè)備搭載液壓平行閃避保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)遇到鐵塊、木塊等無法破碎的異物進(jìn)入破碎腔時(shí)，齒輥可保持平行退讓、加大間隙，有效規(guī)避傳統(tǒng)設(shè)備退讓時(shí)出現(xiàn)的“八字撇”現(xiàn)象，異物排出后齒輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位至預(yù)設(shè)工作間隙。這一設(shè)計(jì)有效保護(hù)主軸不受橫向扭力損壞，降低設(shè)備故障率。

6. 運(yùn)維便捷——降低長(zhǎng)期成本

設(shè)備采用模塊化齒板設(shè)計(jì)，磨損后僅需更換齒套，無需拆卸整體輥?zhàn)�，更換一塊齒板僅需數(shù)分鐘。雙齒輥裝置采用高強(qiáng)度耐磨合金材質(zhì)，齒板更換周期可達(dá)6個(gè)月以上（按8小時(shí)工作制），整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，日常維護(hù)工作量小，有效控制運(yùn)維成本。

三、工作原理

高服機(jī)械雙輥破碎機(jī)采用雙電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)與“先篩后破、分級(jí)破碎”的核心工作邏輯：

一階段：預(yù)篩分——物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備后，首先接觸篩分區(qū)域。符合粒度要求的物料直接透過篩縫排出，不再進(jìn)入后續(xù)破碎環(huán)節(jié)。

二階段：破碎——超粒徑的大塊物料落入下方雙輥破碎腔。兩臺(tái)電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)兩組高強(qiáng)度破碎輥相向旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料施以擠壓力、剪切力與摩擦力的綜合作用，實(shí)現(xiàn)快速細(xì)碎。

三階段：循環(huán)分級(jí)——破碎后的物料再次落至篩分區(qū)域，達(dá)到粒度要求的物料迅速排出，未達(dá)標(biāo)物料返回破碎區(qū)循環(huán)處理，形成閉路循環(huán)作業(yè)。

設(shè)備可搭載智能控制系統(tǒng)，通過傳感器實(shí)時(shí)采集電流與輥縫數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整給料量；當(dāng)異物卡頓時(shí)觸發(fā)液壓退讓裝置，異物排出后自動(dòng)復(fù)位。

四、工作目的

1. 準(zhǔn)確控粒，滿足工藝要求——將大塊物料加工為均勻顆粒，滿足深加工、制砂、選礦、配料等工序的粒度標(biāo)準(zhǔn)，出料顆粒規(guī)整、過粉碎率低。

2. 降低過粉碎，提升利用率——采用選擇性破碎模式，僅對(duì)超粒徑物料做功，合格粒度直接排出，避免不必要的細(xì)粉產(chǎn)生。在燃煤制備中，這一設(shè)計(jì)可提升燃料利用率。

3. 提升燃燒效率（電力行業(yè)應(yīng)用）——將原煤破碎至循環(huán)流化床鍋爐要求的均勻粒度（10-30mm），保障燃料與空氣充分混合，降低飛灰含碳量。合理的粒度級(jí)配可避免粒度過大導(dǎo)致的燃燒不充分，或粒度過細(xì)引發(fā)的流化不穩(wěn)定、受熱面磨損加劇等問題。

4. 簡(jiǎn)化工藝，減少投資——篩分與破碎同步進(jìn)行，減少生產(chǎn)線中獨(dú)立設(shè)備數(shù)量，降低客戶現(xiàn)場(chǎng)土建成本與設(shè)備占地。

五、應(yīng)用場(chǎng)景

1. 電力行業(yè)（CFB鍋爐）——專為循環(huán)流化床鍋爐燃煤破碎定制，入料粒度可達(dá)300mm，出料粒度10-30mm隨意可調(diào)，適配30-820t/h不同規(guī)模機(jī)組，廣泛應(yīng)用于熱電廠、自備電站，處理塊煤、混煤、煤矸石等物料。

2. 煤炭行業(yè)——原煤、焦炭的粒度控制，減少過粉碎，提升燃料利用率。

3. 建材行業(yè)——石灰石、石膏、水泥熟料、煤矸石的中細(xì)碎加工。

4. 冶金行業(yè)——鐵礦石、鋁土礦等礦石的破碎篩分聯(lián)合處理。

5. 化工行業(yè)——磷礦石、鹽礦、重晶石、焦炭等化工原料的細(xì)碎作業(yè)。

6. 固廢處理——煤矸石、爐渣、建筑垃圾等工業(yè)固廢的破碎處理，實(shí)現(xiàn)資源化回收利用。

六、技術(shù)參數(shù)（選型參考）

七、企業(yè)實(shí)力與合規(guī)保障

企業(yè)實(shí)力

高服機(jī)械是一家專注于物料處理裝備領(lǐng)域的國級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，也是國級(jí)綠色工廠。公司前身始創(chuàng)于二十世紀(jì)八十年代，擁有超過四十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司持有500余項(xiàng)**技術(shù)，榮獲國家工信部頒發(fā)的科技成果獎(jiǎng)，并參與起草制定了多項(xiàng)行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品線覆蓋振動(dòng)篩分、輸送、破碎、過濾及物料處理自動(dòng)化系統(tǒng)等多個(gè)系列，廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金、化工、建材等行業(yè)，贏得了全球超過一萬家客戶的信賴，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、加拿大、美國、日本等100多個(gè)國家和地區(qū)。

售后保障

公司為客戶提供覆蓋設(shè)備全生命周期的服務(wù)體系：

定制化選型：根據(jù)客戶物料特性、現(xiàn)場(chǎng)工況及產(chǎn)能需求，提供專業(yè)的設(shè)備選型與工藝方案設(shè)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：提供安裝指導(dǎo)、設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)等一站式現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

質(zhì)保承諾：設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)提供免費(fèi)維修服務(wù)，質(zhì)量問題配件免費(fèi)更換

長(zhǎng)期支持：終身提供成本價(jià)配件供應(yīng)，定期回訪跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

快速響應(yīng)：建立完善的售后響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)解決客戶現(xiàn)場(chǎng)問題