核心參數

• 生產能力（kg/h）：34000
• 適用物料：油
• 過濾面積（c㎡）：400000
• 工作原理：加壓過濾
• 自動化程度：全自動
• 性能：精密過濾
• 濾料類型：其他
• 樣式：筒式

高服機械密閉燭式過濾機 工業固液分離專用設備

一、產品簡介

高服機械密閉燭式過濾機是一款立式壓力式全自動固液分離設備，依托多年過濾分離技術研發經驗

打造。設備采用全密閉罐體結構，搭配多組垂直排布的梅花管狀濾芯，適配各類粘稠、含固體顆粒

的料液過濾工況。整機結構緊湊、密封性優良，全程密閉作業無物料外泄，可完成料液過濾、濾餅

堆積、濾餅洗滌、吹干、自動排渣等工序，廣泛適配多行業精細化固液分離生產需求，是工業生產

中通用性很強的精細過濾設備。

二、工作原理

本設備以壓力驅動為核心過濾原理，整體作業流程穩定連貫，分為四大工作階段：

1. 加壓過濾階段：物料在0.1-0.6MPa工作壓力下送入密閉罐體，料液流經燭式濾芯，固體顆粒被截在濾芯外側，潔凈液體穿透濾芯從出料口排出，初期形成過濾層，逐步提升過濾精度。

2. 濾餅成型階段：隨著過濾持續進行，固體雜質不斷堆積在濾芯表面，形成均勻致密的濾餅層，一步優化攔截效果，實現高精度固液分離。

3. 洗滌吹干階段：根據生產工藝需求，可通入清洗介質對濾餅進行沖洗，去除雜質殘留；再通入縮氣體吹干濾餅，降低物料含水率，提升物料回收率。

4. 自動排渣階段：當罐體內壓差達到設定數值，系統自動停機，利用氣體反吹方式剝離濾芯表面餅，濾渣依靠重力自動排出，全程無需人工接觸物料。

三、核心優勢

1. 全密閉結構，安全防泄漏：整機采用密閉承壓罐體，密封件選用耐腐耐磨材質，作業過程無物料揮發、無粉塵外泄，杜絕異味

污染，適配有毒、易揮發、腐蝕性物料加工，改善生產車間作業環境。

2. 自動化運行，節省人力：搭載智能控制系統，過濾、洗滌、吹干、排渣工序全自動完成，無需人工干預操作，降低人工勞動

成本，同時減少人為操作帶來的生產誤差。

3. 分離效果好，物料利用率高：濾芯排布合理、過濾面積大，可準確攔截細微固體顆粒，濾餅含水率低，潔凈濾液透明度高；可實

現固、液雙向回收，減少物料損耗。

4. 材質優良，適配性廣：設備主體可選SUS304、SUS316L不銹鋼材質，濾芯支持聚丙烯、PE等多種材質定制，耐溫耐腐，

適配不同酸堿度、溫度的工業物料。

5. 運維便捷，使用壽命長：無復雜傳動驅動部件，結構簡單故障率低；濾芯可反復清洗再生、循環使用，耗材更換成本低，后

期維護簡單便捷。

四、處理目的

在工業生產流程中，該設備主要用于完成物料提純、雜質凈化、固體物料回收三大核心處理目的。

一是剔除料液中的固體雜質，提純凈化液體原料，保障下游生產工序物料純度；二是回收料液中有

價值固體結晶、催化劑、粉體物料，提升資源利用率；三是完成生產廢液固液分離，降低污染物排

放，助力企業達成環保生產標準，適配物料濃縮、脫色、除渣等多種工藝需求。

五、應用場景

高服機械密閉燭式過濾機適配化工、醫藥、石化、新材料、環保等多行業，適用工況廣泛：

- 化工行業：化工結晶體分離、催化劑過濾回收、電解液除雜、物料脫色提純；

- 石油石化：溶劑油過濾、胺液脫硫、原油雜質分離、油品凈化；

- 醫藥食品：醫藥中間體過濾、食品添加劑提純、無菌料液精細過濾；

- 新材料行業：氧化鋁粉體、鈦白粉、炭黑粉體過濾回收；

- 環保行業：工業廢水處理、廢液除渣、油污雜質分離，達標凈化排放。

六、技術參數（常規標準款）

七、產品總結

高服機械密閉燭式過濾機聚焦工業固液分離痛點，以密閉防漏、全自動運行、分離精度高、適配性

強為核心特點，兼顧生產效率、環保標準與生產成本。設備支持非標定制，可根據用戶物料粘度、

酸堿度、處理量調整設備參數，適配中小型生產線及大型工業化連續作業。廠家直供無中間商，出

廠嚴格質檢，提供上門安裝調試、技術指導、售后維保一站式服務，為企業穩定生產保駕護航。