核心參數

• 粉碎程度：細粉碎
• 單位能耗：90×2=180kw
• 產量：200-260t/h
• 裝機功率（kw）：90×2=180kw
• 成品細度：≤10mm
• 入料粒度（mm）：≤300mm
• 工作原理：輥壓碾磨

高服機械四輥破碎機 篩破一體運行不粘不堵

一、產品簡介

高服機械深耕破碎篩分設備研發制造多年，推出這款四輥破碎機，是針對黏性大、濕度高、易結塊物料量身打造的專用破碎設備。設備集成破碎、篩分功能，實現篩破一體一體化作業，摒棄傳統破碎、篩分分體式繁瑣流程。整機結構緊湊合理，采用耐磨合金輥體搭配優化防堵結構，解決行業內物料粘黏、卡機、堵塞等常見痛點，運行穩定流暢，適配各類復雜工礦生產場景，是建材、礦山、化工、固廢處理行業的實用破碎設備。

二、核心優勢

1、篩破一體，簡化工藝流程：設備內置篩分結構，破碎與篩分同步完成，無需額外配置篩分設備，減少設備占地空間，降低生產線基建投入與人工運維成本，縮短物料加工流程，提升生產連貫性。

2、不粘不堵，適配濕黏物料：優化輥體表面結構與機身排料通道，采用防粘防堵特殊設計，針對高濕度、高黏性、易結塊物料，可有效避免物料粘連輥面、堆積堵料的情況，持續穩定下料，無需頻繁停機清理，大幅提升設備開機利用率。

3、耐磨耐用，使用壽命長久：破碎輥采用高強度耐磨合金材質，抗擠壓、抗磨損、耐沖擊，可應對不同硬度物料碾壓破碎；傳動部件防護性強，適配長期連續工業化作業，設備故障率低。

4、粒度可控，出料均勻：輥間距可靈活調節，依托四段擠壓破碎結構，物料破碎成型效果好，出料粒度均勻，針片狀物料占比低，滿足多行業物料粒度加工標準。

5、節能低耗，運維簡便：采用低速擠壓破碎模式，運行噪音小、能耗低，設備密封性能優良，減少粉塵外溢；結構模塊化設計，易損件拆裝便捷，后期維護保養省時省力。

三、工作原理

該設備采用四級輥體相對旋轉作業模式，依靠物理擠壓力與剪切力完成物料破碎。物料由頂部進料口均勻送入設備內部，首先進入上兩組輥體形成的V型破碎腔，完成初次粗破，大塊物料被碾壓為中等顆粒；隨后物料自然下落進入下兩組輥體，進行二次細破、嚙磨加工。全過程中，內置篩分結構同步完成物料篩分，合格粒度物料從底部排料口排出，偏大顆粒滯留破碎腔再次碾壓，實現篩破一體化閉環作業。低速物理破碎方式無高速沖擊，設備損耗更低，同時搭配防粘導流結構，從根源杜絕物料粘連堵塞問題。

四、破碎目的

1、物料細化加工：將大塊、塊狀原材料加工為均勻顆粒或細粉，滿足后續加工、深加工成型的粒度要求，提升物料使用品質；

2、固廢資源化處理：對爐渣、頁巖、煤矸石等工業固廢進行破碎處理，優化物料形態，實現固廢回收再利用，降低資源浪費；

3、生產提質增效：篩破一體模式精簡生產工序，減少物料轉運環節，規避堵料停機問題，保障生產線連續作業，降低企業生產綜合成本；

4、適配工藝優化：破碎后物料純度高、雜質少、粒度均勻，適配后續燒結、制砂、配料等各類生產工藝，提升成品合格率。

五、應用場景

1、礦山行業：適用于石灰石、頁巖、煤矸石、石英石等中低硬度礦石破碎加工；

2、建材行業：用于黏土、陶土、建筑垃圾、爐渣等黏性物料破碎篩分，適配磚瓦、建材制料生產線；

3、化工行業：針對化工結塊原料、無機鹽物料進行破碎打散，保障物料流動性；

4、固廢處理：工業爐渣、尾礦、燒結廢料等固廢資源化破碎處理，貼合環保再生生產需求；

5、煤炭行業：煤炭、煤泥等濕黏煤炭物料破碎，解決潮濕煤炭粘輥堵料難題。

六、技術參數（常規款）

七、售后保障

高服機械專注破碎篩分設備研發生產，嚴格遵循生產制造標準，所有設備出廠前經過空載、負載雙重測試。可為客戶提供定制化選型、現場安裝指導、設備調試、技術培訓等一站式服務，全國配備售后站點，快速響應設備維修、保養需求，為企業工業化生產保駕護航。