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EDCrMn-D-15閥門焊條ID567焊條
EDCrMn-D-15閥門焊條ID567焊條
產(chǎn)品價格：￥1（人民幣）
  • 規(guī)格：齊全
  • 發(fā)貨地：河北
  • 品牌：
  • 最小起訂量：1公斤
    • 誠信商家
    會員級別：鉆石會員
    認(rèn)證類型：企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件：通過認(rèn)證
    認(rèn)證信息：連云港華橋焊材有限公司

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    商品詳情

      D567是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的的堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果明顯，具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度，可以機(jī)械加工，抗裂性較好，堆焊工藝簡單，無須預(yù)熱和緩冷。
      用途：
      用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
      注意事項:
      堆焊閥門密封面，一定要采用小電流，連續(xù)堆焊三層的工藝。
      焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時。
      熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
      C   Cr  Mn Si
      0．50-0．80 9．50-12．50 24.00-27.00 ≤1.30

      堆焊層硬度: HRC≥210
       在球墨鑄鐵上堆焊，堆焊層有效使用高度3mm時，硬度為HRC≥25。
      參考電流:( DC﹢)
      焊條直徑(mm) 3．2 4.0 5.0
      參考電流(A) 60-80 80-100 100-200

      產(chǎn)品簡介：
      D502閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03

      說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

      用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Cr
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.15
      ≤0.030
      ≤0.040
      10.0~16.0
      ≤2.50
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
      參考電流(AC、DC)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      50~80
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
      D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

      說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

      用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Cr
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.15
      ≤0.030
      ≤0.040
      10.0~16.0
      ≤2.50
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      50~80
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
      閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15

      說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

      用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Ni
      Mo
      Cr
      W
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.20
      ≤6.00
      ≤2.50
      10.0~16.0
      ≤2.00
      ≤2.50
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。
      D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

      說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

      用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      Nb
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.15
      ≤0.030
      ≤0.040
      ≤2.50
      10.0~16.0
      ≤0.50
      ≤2.50
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      160~190
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。
      D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03

      說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

      用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Cr
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.25
      10.0~16.0
      ≤5.00
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
      參考電流(AC、DC)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
      D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16

      說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。

      用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      Cr
      保證值
      ≤0.25
      6.00~8.00
      ≤1.00
      12.0~14.0
      堆焊層硬度:HRC≥38-48
      參考電流(AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      180~190
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。
      D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15

      說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

      用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Cr
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.25
      10.0~16.0
      ≤5.00
      堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
      D547閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15

      說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

      用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      保證值
      ≤0.18
      0.60~2.00
      4.80~6.40
      ≤0.030
      ≤0.040
      7.00~9.00
      15.0~18.0
      堆焊層硬度:HB 270-320
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。
      D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15

      說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。

      用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Mo
      Cr
      Nb
      其它元素總量
      保證值
      ≤0.18
      0.60~5.00
      3.80~6.50
      ≤0.030
      ≤0.040
      6.5~12.0
      3.5~7.0
      14.0~21.0
      0.5~1.2
      ≤2.50
      堆焊層硬度:HRC≥37
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
      2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
      3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
      D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15

      說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

      用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      保證值
      ≤0.20
      2.00~3.00
      5.00~7.00
      ≤0.030
      ≤0.040
      7.0~10.0
      18.0~20.0
      堆焊層硬度:HRC≥37
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。
      D577閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-C-15

      說明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

      用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      Ni
      Mo
      Cr
      其它元素總量
      保證值
      ≤1.10
      12.0~18.0
      ≤2.00
      ≤6.00
      ≤4.00
      12.0~18.0
      ≤3.00
      堆焊層硬度:HRC≥28
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。
      　　閥門堆焊焊條使用說明:
      執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
         堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
          堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
          1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
          2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
          3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
          4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
          開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
          碳當(dāng)量公式如下：
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
         
      碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

          高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
          堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
          1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
          2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
          3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    0571-87774297  
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