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鑄造碳化鎢氣焊條說(shuō)明：管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度79HRA，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。
鑄造碳化鎢焊條是含鎢粉、硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高、耐磨、耐沖擊、耐高溫.氧-乙炔溫度：1000~2800℃。含鎢量為65%-85%，、粒度30目-80目。

高硬度耐磨堆焊焊條應(yīng)用范圍：破碎機(jī)易損件（如錘盤(pán)、錘頭、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤(pán)、塔尖），制磚機(jī)絞刀、攪拌機(jī)葉片，熱電廠風(fēng)機(jī)葉片，煉鋼廠高爐溜槽襯板，對(duì)輥破碎機(jī)，制糖設(shè)備等。使用方法，除對(duì)易磨損件磨損后的修補(bǔ)堆焊，還應(yīng)在設(shè)備磨損前做預(yù)防性硬面堆焊，可有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。該焊條硬度高，耐強(qiáng)磨粒磨損。

規(guī)格型號(hào)：

堆焊注意事項(xiàng)：

1、碳化鎢焊條，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊溫度控制在1700℃，被堆焊工件必須預(yù)熱，堆焊面局部加熱850℃-950℃再施焊。

2、應(yīng)知堆焊工件的材質(zhì)，不同的材質(zhì)選用不同的焊條才能得到滿意的效果。

3、堆焊工件應(yīng)除去鐵銹、雜質(zhì)、油污。

4、如堆焊工件面積大、厚，可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損。