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簡述：焊錫條是電子行業生產與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫條有錫鉛合金焊錫條、銻合金焊錫條、鉍合金焊錫條、銀合金焊錫條、銅合金焊錫條等等。
“Qitian”千田電解焊錫條的優點。
綠色千田錫業焊錫廠電解焊錫條有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產的焊錫條在波峰焊錫爐中會產生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內使熔化的焊錫表面轉化成黃色及褐色。為避免此情況產生，千田錫業焊錫廠生產焊錫條制造中采用了獨特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，加工特制的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進行生產，確保Qitian抗氧化焊錫條的高純度，即使是長期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內在的含量，將錫渣減少到最小量，也保持焊錫液面光亮如鏡。
“Qitian”千田電解高溫焊錫條優點：
電解高溫焊錫條：在450℃-500℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態，出渣量僅為普通焊錫條的 1/7左右，適用于熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，降低生產成本，同時減少了錫爐的維修機會。 綠色千田錫業焊錫廠電解焊錫條有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產的焊錫條在波峰焊錫爐中會產生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內使熔化的焊錫表面轉化成黃色及褐色。為避免此情況產生，千田錫業焊錫廠生產焊錫條制造中采用了獨特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，加工特制的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進行生產，確保Qitian抗氧化焊錫條的高純度，即使是長期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內在的含量，將錫渣減少到最小量，也保持焊錫液面光亮如鏡。
有鉛高溫錫條作業溫度多用于波峰焊和熱浸焊，高溫錫條工作溫度為380℃-510℃，具有以下優點：
1、 優良潤濕性，減少不良焊點出現；
2、 有害不純物極少，能夠提高擴散力，增強流動性；
3、 焊點較光亮；
4、 液面光亮，錫渣少；
5、 品質一致，焊錫效果穩定。
高溫抗氧化焊錫條：千田牌高溫抗氧化焊錫條是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門制造的產品，該錫條是在標準錫條基礎上采用特殊配方精制而成，能有效增強高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件（如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等）燙錫使用。
普通錫條：普通錫條在400℃以上溫度工作時短時間內錫爐液面就會產生黃色或褐色的氧化物，作業者每次燙錫前均需要刮錫面錫渣，燙錫后錫渣沾附在底板上，又需要人工刷除，這樣作業性差，生產效率低又浪費焊錫。
千田牌高溫抗氧化焊錫條， 具有如下優點：
1.在焊錫爐高溫作業時液面光亮，不需要每次作業時刮焊面錫渣，作業性好，生產效率高從而產量增加；
2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；
3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；
4.錫渣少，可降低材料成本。
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