D998高碳化鎢鉻合金耐磨堆焊電焊條
說明:該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用，可對一切碳鋼母材磨損表面涂焊，焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力，具有承受泥沙石的強烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如磚瓦廠（鉸刀、攪籠、對滾、煤石破碎、錘頭）水泥廠（立窖塔盤、破碎機牙板）鉆進對、破石機廠、礦山機械、混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
參考電流 (DC+) φ3.2mm 80~120 φ4.0mm 100~180 φ5.0mm 180~220
堆焊層硬度: HRC≥75
用耐磨電焊條堆焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除焊條本身的質量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時，產生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴重發燒,無法生產。其實,磚機上的各節螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節比只承擔和輸送泥料任務的尾節的磨損要大五?六倍！就是同一節絞刀，其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極小；葉片的棱邊，不僅線速度最高，而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦，磨損量最大；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節絞刀的副葉，由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時，應該是邊棱部分最厚，可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應是邊部較厚的3～4mm，往中間漸薄幅葉則應按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。
由于磚機螺旋絞刀和攪拌機葉片只有磨粒磨損，沒有沖擊負荷，又希望焊層表面平整，所以堆焊時應采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接；并采用蛇形（W）運條法或8字形（888）運條法。這樣，只需用較少的焊條，較高的工效而得到一個寬而平整的優良耐磨表層。
在堆焊磚機的螺旋絞刀正面時，為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力，應順著泥流前進的方向即順葉片圓弧方向堆焊，切不可沿半徑橫向堆焊，以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。
