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ER2209雙相不銹鋼焊絲

H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209    ISO 14343-A-G 22 9 3 N L

ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲，可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲，可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設備等管路系統、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
良好的抗外界環境的腐蝕。良好的抗因 離子引起的應力腐蝕裂紋。
可用于短弧，噴射電弧或者脈沖電弧焊接。

E2209雙相不銹鋼焊條

A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS

 說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N

保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目 σb(MPa) δ5(%)               保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+)         焊條直徑(mm) φ3.2          焊接電流(A) 90~120

注意事項:

1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。

2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

執行GB/T983-1995標準

 FY.S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
相當 AWS  E2209-15
說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm) φ3.2
Welding Current(A) Downhand Welding 90～120
 Vertical Welding 80～100

注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1.5h。
2.操作時電流不宜過大。 
焊接位置:
 A29.9雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
相當 AWS  E2209-16
說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2
焊接電流(A) 90~120

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
       執行GB/T983-1995標準