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廣泛應用在建筑，鋼鐵，冶金，石油，化工，電力，煤炭，通訊等領域。
80年代末90年代初，我國一些出口電線電纜的導體要求使用銅包鋁，但國內還沒有一家銅包鋁材料的生產企業。再次情況下，國內除了需要向國外進口銅包鋁材料外，也開始著手研發試制銅包鋁材料的生產設備。但是幾年下來一直未取得實質性的進展。
2005年國內開始研發銅包鋁材料技術，真正開始生產銅包鋁材料的生產線企業只有幾家。
在銅價市場大幅波動的背景下，人們自然而然的會去尋找代用品，銅包鋁就成了可供選擇的佳材料。90年代初在人們試圖采用銅包鋁時，由于難以試制成功，不得不采用以鋁代替銅。鋁作為導體材料，固然有很多優點，但也在其固有的缺點；容易氧化，接觸電阻大，不能用焊錫接，比銅容易腐蝕，導致以鋁代替銅的時代逐步由被銅所代替。
日本電線株式會社把銅包鋁是否可作為電線電纜的導電材料進行了大量的調查和研究。研究試驗的內容包括：1.對銅包鋁的導體（銅的比列10-15%和線徑和厚度關系）；2.物理的機械性能；3.表面特性，尤其是鋁的接觸電阻特別大，而銅包鋁則與銅一樣優良。同時還對其彎曲剛性，反復彎曲，反復卷繞等進行試驗。
日本電線株式會社還對連接器和配線器具的連接進行了大量的研究：1.對接觸電阻的試驗；2.通電熱循環試驗；
日本電線株式會社歷經了數年的適用性研究證明，銅包鋁具有：1.連接容易；2.連接可靠；3.重量輕；4.繞性好；5.經濟；6.與銅線同樣安全可靠。
美國，英國，日本等國家已經把銅包鋁作為繼銅，鋁后的三種導體。由于鋁表面極易氧化，產生氧化膜又極難除去，造成接觸電阻大和不能焊錫焊接，嚴重影響了鋁代替銅的普及率，而銅包鋁的開發成功，了以鋁代替銅的轉機。
早在開發初期，銅包鋁在國外僅使用在建筑電線的布線以及廣播電視通訊的高頻電纜和屏蔽線上。由于銅包鋁導體材料生產的產業化，加之銅包鋁具有重量輕，相對成本低，價格穩定等優點，客服了銅成本高，價格大起大落等弊端，已逐步大量應用在電動機，變壓器等漆包線，母線和電線電纜上，深受廣大用戶和制造商的歡迎。
在借鑒國內外現有成果的基礎上進行了研究和試驗，取得了大量的數據，還對導體的界面，導體在各種有害，腐蝕溶液中，在用焊錫接的接頭上，在耐高溫中，在拉拔，退火工藝上進行了試驗，同時對其在工頻下的交流電阻，截流量，集膚效應，鄰近效應等進行了
大量的運算；同時還對銅包鋁的回收利用進行了試驗和研究，得出的結論是，在于國外研究結果的結論一致的同時，進一步確認在于銅導體直流電阻相同的條件下；1.其導體間與接線端子的熱循環指標要比銅好；2.其交流電阻，截流量要比銅好，從而線損也要比銅低；3.其與錫的可焊性與銅相同；4.其接觸電阻與銅相同；5.其電阻率可通過導體截面和導體中的銅含量以及復合導體來解決。
