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SKD61
SKD61
產(chǎn)品價(jià)格:¥46(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1kg
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市長安百佳模具鋼材經(jīng)營部

    聯(lián)系人:莊欣(小姐)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:2050468094@qq.com·

    聯(lián)系地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)沙頭工業(yè)區(qū)

    郵編:523869

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    商品詳情

      SKD61高速鋼

       

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      東莞市長安百佳模具鋼材專業(yè)批發(fā)銷售SKD61高速鋼及各種其他優(yōu)質(zhì)材質(zhì)高速鋼

       

      SKD61高速鋼性能

       

      SKD61是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
      中文名SKD61對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)H13韓國STD61對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)X40CrMoV5-1(1.2344)對(duì)應(yīng)英國牌號(hào)BH13
      介紹
      SKD61,。
      對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào):8407
      對(duì)應(yīng)韓國牌號(hào):STD61
      對(duì)應(yīng)中國牌號(hào):4Cr5MoSiV1
      特性
      ● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
      ●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
      ● 強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
      SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
      SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
      使用
      SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
      用途
      厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
      各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
      螺紋軋制模和耐磨滑塊。
      冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
      深拉成型模,冷擠壓模具。
      汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具。
      性能
      SKD61硬度:
      在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
      熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
      SKD61的密度是7.85g每立方厘米
      TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
      化學(xué)成分
      SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):
      C: 0.32~0.42
      Si: 0.8~1.2
      Mn: ≤0.50
      Cr: 4.50~5.50
      Mo: 1.00~1.50
      V: 0.8~1.2
      S: ≤0.03
      P:≤0.03
      熱處理
      淬火:
      第一階段預(yù)熱:500~550℃
      第二階段預(yù)熱:750~800℃
      吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
      回火:
      預(yù)熱:300~350℃
      回火加熱:550~680℃
      空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
      深冷處理
      為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
      氮化處理
      模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
      各國牌號(hào)
      中國商品名:4Cr5MoSiV1
      美國商品名:H13
      德國商品名:X40CrMoV51
      日本日立商品名:DAC
      日本大同商品名:DHA1
      力學(xué)性能
      硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
       

       

    0571-87774297  
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