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12Cr2Mo1R屬于鋼板中的一大類－－容器板

抗氫鋼主要鋼種

舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板）

抗氫鋼生產(chǎn)工藝

舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 制定合適的內(nèi)控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。

化學成分:

力學性能:

用于制造石油化工、氣體分離和氣體儲運等設(shè)備的壓力容器或其他類似設(shè)備的鋼種。要求具有足夠的強度和韌性、良好的焊接性能和冷熱加工性能。它包括碳鋼、碳錳鋼、微合金鋼、低合金高強度鋼以及低溫用鋼。工作溫度一般在-20℃至500℃，個別可達560℃。常用的鋼主要是低合金高強度鋼和碳素鋼。

鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定；

鋼板的厚度偏差應符合GB/T709的B類偏差要求，根據(jù)需方要求，也可按GB/T709的C類偏差交貨。

廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。