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工業用純鈦板 進口TA1鈦板、鋁材的生產研發與銷售為一體的綜合性大型企業，公司現擁有***的生產和檢測設備能夠獨立設計開發生產產品已達1000多種。目前企業為更好滿足用戶對產品的特殊厚愛，以自身優勢構建良好的合作，以高品質的產品、合理的價格、短的交貨期，滿足用戶的各種產品需求。公司旗下有銅材部、鋁材部。為客戶提供優質、***、個性化的“一站式”的金屬銷售服務，用我***的努力換您10分的滿意。
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公司專業生產及銷售銅材：黃銅，紫銅，錫青銅，鋁青銅，硅青銅，鎢銅，鈹銅（進口鈹銅），白銅，磷銅等，鋁材：鋁板，鋁棒，鋁管，鋁帶，鋁排，鋁線。產品已廣泛應用于航天、交通運輸、機械設備、模具制造、電子、精密儀器、五金制品等各種行業。1060-O態鋁板，厚壁鋁合金管，7075鋁棒，H70黃銅扁線，T2紫銅板，進口鈹銅帶。深圳銅鋁材料有限公司
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銅鋁材料有限公司生產、銷售TA1純鈦板、TA1純鈦光棒、TA1純鈦毛棒、TA1純鈦管、TA2鈦棒、TA3鈦板、TC4鈦合金板、TC4鈦合金棒、TC4鈦合金光圓棒、Ti-6Al-4V高精密鈦合金板、Ti-5Al-2.5Sn鈦合金棒等等。
鈦合金簡介
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、和高速飛機的結構件。
世界上已研制出的鈦合金有數百種，有名的合金有20～30種，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti- 32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、 IMI834等。
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鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。分別以TA、TC、TB表示。
三種鈦合金中常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性，α+β鈦合金次之，β鈦合金差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。
鈦合金的性能
鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。
99.5%工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1668℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
鈦及鈦合金具有許多優良特性，主要體現在如下幾個方面：
1.強度高。鈦合金具有很高的強度，其抗拉強度為686—1176MPa，而鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，密度僅為鋼的60%左右，所以比強度很高。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2.硬度較高。鈦合金(退火態)的硬度HRC為32—38。
3.彈性模量低。鈦合金(退火態)的彈性模量為1.078×10－1.176×10MPa，約為鋼和不銹鋼的一半。故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。
4.高溫和低溫性能優良。在高溫下，鈦合金仍能保持良好的機械性能，其耐熱性遠高于鋁合金，且工作溫度范圍較寬，目前新型耐熱鈦合金的工作溫度可達550—600℃；在低溫下，鈦合金的強度反而比在常溫時增加，且具有良好的韌性，低溫鈦合金在－253℃時還能保持良好的韌性。
5.鈦的抗腐蝕性強。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
鈦合金主要特性：工業純鈦：工業純鈦的雜質含量較化學純鈦要多，因此其強度、硬度也稍高，其力學性能及化學性能與不銹鋼相近，比起鈦合金純鈦強度較好，在抗氧化性方面優于奧氏體不銹鋼，但耐熱性較差，TA1、TA2、TA3依次雜質含量，機械強度、硬度依次增強，但塑性韌性依次下降。
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GM鋼的熱處理工藝：淬火溫度18~112℃，硬度64~66HRC。回火溫度54~56℃，回火二次。Cr8MoWV3Si(代號ER5)鋼屬高耐磨高強韌合金鋼，具有較好的電火花加工性能，強度、韌性、耐磨性都優于Cr12型鋼，適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模，一次刃磨壽命為21萬次，總壽命高達36萬次，是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。ER5鋼的推薦熱處理工藝：對高耐磨性、高強韌性的模具，采用115℃淬火，52~53℃回火3次；對重載服役條件下的模具，采用112~113℃淬火，55℃回火3次。造真空感應電爐感應器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內，煉鋼時用真空泵抽出爐殼內的氣體，以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊，以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉軸轉動，以便將練好的鋼液傾出。空感應電爐煉鋼的優點在真空過程中對壓力和溫度都能控制，與大氣煉鋼相比，真空感應電爐有以下優點一比較的清除鋼液中的氣體。根據物理化學中氣體溶解定律，雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當爐中真空度很高時則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。
鈦合金的用途
鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。鈦合金板牌號近30種，使用廣泛的鈦合金Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和工業純鈦（TA1、TA2和TA3）。
鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、和高速飛機的結構件。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
鈦合金的熱處理
鈦合金的熱處理工藝可以歸納為：
（1）消除應力退火：目的是為消除或減少加工過程中產生的殘余應力。防止在一些腐蝕環境中的化學侵蝕和減少變形。
（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩定性。
（3）固溶處理和時效：目的是為了提高其強度，α鈦合金和穩定的β鈦合金不能進行強化熱處理，在生產中只進行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。
此外，為了滿足工件的特殊要求，工業上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
鈦合金的現貨規格
鈦管現貨規格：φ6-φ120mm壁厚：0.3-3.0mm
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鈦管用途：環保設備、冷卻管、鈦發熱管、電鍍設備、戒指及各種精密電器用管等行業。
鈦絲現貨規格：①、α+β鈦絲規格：φ0.8-φ6.0mm ；②、眼鏡鈦絲規格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲 ；③、α鈦絲規格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用。
鈦絲用途：軍工、醫用、體育用品、眼鏡、耳環、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業。
鈦棒現貨規格：①、拉光圓棒：φ4-φ60mm ；②、毛坯棒、黑皮棒：φ6-φ120mm。
鈦棒用途：主要用于機械設備、電鍍設備、醫用、各種精密機件等行業。
購買須知
1，顧客所需任何規格現貨都是“下單切割”，屬于下單訂做產品，要什么尺寸請聯系咨詢，會按你的規格要求量身打造或選擇接近的幾款規格供您選擇！
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