商品詳情

一、產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品為ZG40Cr25Ni20Si2耐熱鋼系列鑄件，核心為熱處理工裝品類，均采用ZG40Cr25Ni20Si2高鉻鎳硅奧氏體耐熱鑄鋼精制而成，是熱處理設(shè)備的核心配套部件。材質(zhì)依托精準(zhǔn)的合金成分配比，兼具優(yōu)異的耐高溫、耐磨、抗腐蝕、抗熱震及高溫強(qiáng)度特性，專為950-1150℃高溫工況設(shè)計(jì)，可長(zhǎng)期在熱處理連續(xù)作業(yè)、工件承載轉(zhuǎn)運(yùn)等場(chǎng)景穩(wěn)定運(yùn)行，徹底解決普通材質(zhì)鑄件高溫易變形、易氧化、易腐蝕的行業(yè)痛點(diǎn)，適配各類熱處理爐，專注工件承載、轉(zhuǎn)運(yùn)功能，經(jīng)久耐用、性價(jià)比突出。

作為專業(yè)鑄造廠家直供產(chǎn)品，采用電弧爐熔煉+AOD精煉+砂型/精密鑄造工藝，全程光譜在線監(jiān)控材質(zhì)成分，嚴(yán)控雜質(zhì)含量，確保材質(zhì)均勻性與純度，鑄件致密度≥99.7%，杜絕砂眼、縮孔、裂紋等鑄造缺陷。后續(xù)經(jīng)1050-1150℃固溶退火+時(shí)效處理，徹底消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，進(jìn)一步強(qiáng)化高溫強(qiáng)度與耐磨抗腐蝕性能，表面經(jīng)清砂、拋丸打磨處理后，尺寸精度高、表面光潔規(guī)整，無(wú)需二次加工即可直接安裝使用，鑄件合格率穩(wěn)定在98.5%以上。產(chǎn)品規(guī)格齊全，支持按客戶圖紙定制各類異形熱處理工裝及非標(biāo)耐熱鋼鑄件，滿足不同設(shè)備型號(hào)、工況參數(shù)的個(gè)性化適配需求。

二、核心材質(zhì)與性能優(yōu)勢(shì)

（一）核心材質(zhì)參數(shù)

材質(zhì)牌號(hào)：ZG40Cr25Ni20Si2（高鉻鎳硅奧氏體耐熱鑄鋼），嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 8492-2014、JB/T 6403-2017標(biāo)準(zhǔn)，核心化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：C：0.35-0.45%；Cr：24.0-26.0%；Ni：19.0-21.0%；Si：1.5-2.5%；Mn：≤1.5%；P≤0.04%；S≤0.04%。高鉻配比形成致密氧化保護(hù)膜，強(qiáng)化抗氧化、抗腐蝕能力；高鎳穩(wěn)定奧氏體基體，提升高溫韌性與抗蠕變性能；高硅優(yōu)化抗熱震與抗?jié)B碳性能，三者協(xié)同作用，讓鑄件在高溫復(fù)雜工況下保持優(yōu)異綜合性能，適配熱處理工裝長(zhǎng)期承載、轉(zhuǎn)運(yùn)需求。

（二）核心性能優(yōu)勢(shì)

耐高溫性能優(yōu)異：長(zhǎng)期工作溫度950-1150℃，短時(shí)耐受溫度可達(dá)1200℃（≤4小時(shí)），900℃以上氧化增重≤0.04g/(m2·h)，氧化膜致密且附著力強(qiáng)、不易剝落，可適配熱處理連續(xù)高溫作業(yè)，抵御高溫?zé)煔�、輻射侵蝕，避免工裝高溫?zé)龘p。
高溫強(qiáng)度突出：室溫抗拉強(qiáng)度≥550MPa，800℃高溫抗拉強(qiáng)度≥300MPa，表面硬度HB 280-320，高溫下強(qiáng)度衰減小、抗蠕變性能好，長(zhǎng)期承重、轉(zhuǎn)運(yùn)不易彎曲、下垂、斷裂，適配各類工件的高溫承載需求。
耐磨抗腐蝕：腐蝕速率＜0.018mm/年，可抵御高溫?zé)煔狻⒘蚧铩B碳介質(zhì)、輕微化工介質(zhì)侵蝕，同時(shí)耐高溫粉塵、工件摩擦，減少磨損損耗，延長(zhǎng)工裝使用壽命，避免工裝腐蝕污染工件。
抗熱震性強(qiáng)：1100℃→室溫急冷急熱循環(huán)85次無(wú)裂紋、無(wú)崩角，熱膨脹系數(shù)14.2×10??/℃，適配熱處理爐頻繁啟停、冷熱交變工況，杜絕熱疲勞導(dǎo)致的工裝開(kāi)裂、變形。
工藝穩(wěn)定可靠：砂型/精密鑄造工藝成熟，可生產(chǎn)大件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)工裝，鑄件組織致密、尺寸精準(zhǔn)，表面無(wú)毛刺，安裝便捷，無(wú)需二次加工，大幅提升施工與生產(chǎn)效率。

三、核心產(chǎn)品品類與應(yīng)用場(chǎng)景

（一）核心產(chǎn)品品類

ZG40Cr25Ni20Si2熱處理工裝

涵蓋熱處理料框、料筐、料盤、工裝夾具、承重托架等各類工裝部件，可按工件尺寸、承重需求定制結(jié)構(gòu)與規(guī)格，適配不同熱處理工藝。工裝整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，高溫承重性能好，可承載各類五金、汽配、機(jī)械零部件，用于淬火、退火、正火、滲碳等熱處理工序的工件承載與轉(zhuǎn)運(yùn)，避免工件在高溫處理過(guò)程中變形、損傷，保障熱處理質(zhì)量，適配各類熱處理爐的配套使用。

（二）適用場(chǎng)景

廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、冶金、汽配、五金鍛造、建材等行業(yè)，適配各類熱處理爐、高溫加熱爐，具體場(chǎng)景包括：

熱處理車間：淬火、退火、正火、滲碳、固溶處理等工序的工件承載、轉(zhuǎn)運(yùn)；
高溫工況：各類需要耐高溫、耐磨、抗腐蝕的熱處理工裝、工裝夾具等非標(biāo)鑄件場(chǎng)景。

四、生產(chǎn)工藝與供貨服務(wù)

（一）生產(chǎn)工藝

采用電弧爐熔煉+AOD精煉→砂型/精密鑄造→固溶退火（1050-1150℃）+時(shí)效處理→清砂、拋丸打磨→光譜檢測(cè)、探傷檢驗(yàn)→成品入庫(kù)。全程嚴(yán)格把控每一道工序，確保材質(zhì)成分達(dá)標(biāo)、鑄件無(wú)缺陷、尺寸精度準(zhǔn)確，滿足熱處理工裝的安裝與使用需求。

（二）供貨與定制服務(wù)

規(guī)格齊全：常規(guī)尺寸的熱處理工裝現(xiàn)貨充足，可當(dāng)天發(fā)貨，滿足緊急檢修需求；
非標(biāo)定制：支持來(lái)圖定制，可根據(jù)客戶提供的圖紙，定制不同尺寸、結(jié)構(gòu)、厚度的熱處理工裝及各類非標(biāo)耐熱鋼鑄件，定制周期7-12天；
質(zhì)量保障：出廠可提供材質(zhì)質(zhì)保書(shū)、光譜檢測(cè)報(bào)告、探傷報(bào)告，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯；
廠家直供：源頭鑄造廠家，無(wú)中間環(huán)節(jié)，性價(jià)比高，可批量采購(gòu)，支持長(zhǎng)期合作與緊急補(bǔ)貨。

五、使用與維護(hù)建議

1. 溫度控制：嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，長(zhǎng)期工作溫度不得超過(guò)1150℃，短時(shí)耐受1200℃的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，避免工裝過(guò)熱軟化、性能衰減；

2. 安裝要求：安裝前核對(duì)尺寸與設(shè)備安裝位，確保貼合緊密、固定牢固，預(yù)留合理熱脹冷縮間隙，避免高溫膨脹導(dǎo)致變形或卡死；

3. 日常維護(hù)：定期巡檢工裝表面磨損、氧化、腐蝕情況，及時(shí)清理表面氧化皮、粉塵及物料殘留，磨損量超過(guò)0.25mm或出現(xiàn)裂紋時(shí)及時(shí)修補(bǔ)或更換；

4. 儲(chǔ)存要求：儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)地，避免淋雨、受潮、碰撞，保護(hù)表面精度與配合面，防止氧化銹蝕。

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