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無水透明粉是一種無機非金屬礦物透明填充粉體,原料經精選、粗磨、精磨、分級等過程研制而成,是一種晶相均一、超透明的超細粉體材料,透明度高,白度好,無毒無味,耐酸堿耐腐蝕,具有高透明性,無水透明粉的折射率(1.49)與絕大多數合成樹脂的折射率非常接近(樹脂折射率為1.45),所以填料的填量適當,不影響產品的透明度。





二、無水透明粉與普通透明粉區別:普通透明粉含結晶水,易與其他物質發生化學反應,諸如物料置久會出現結塊現象、遇冷反白、遇熱會出現晶點、遇酸堿會產生難消的氣泡、收縮等問題;無水透明粉是一種改進的透明粉體材料,穩定性佳,不任何物質反應,結塊、反白和晶點不會存在具有耐酸堿性;普通透明粉填充量在8%一10%,無水透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達40%一48%,丙烯酸和聚氨酯體系中可達20%一35%,高的填充量可節省樹脂用量,從而降低企業生產成本,高透高填充量是普通透明粉無法比擬。
三、透明粉物化屬性指標:
|
規格 |
白度 |
含水率% |
吸油值% |
折射率 |
粒徑um |
|
400目 |
93 |
0.01% |
8-11 |
1.49 |
38 |
|
600目 |
93 |
0.01% |
12-15 |
1.49 |
23 |
|
800目 |
96 |
0.01% |
16-17 |
1.49 |
18 |
|
1250目 |
96 |
0.01% |
18-20 |
1.49 |
11 |
|
1500目 |
96 |
0.01% |
19-21 |
1.49 |
8 |
|
2000目 |
98 |
0.01% |
22-23 |
1.49 |
6.5 |
|
3000目 |
98 |
0.01% |
25-26 |
1.49 |
4 |
|
5000目 |
98 |
0.01% |
28-30 |
|
2.6 |
1.外 觀:白色粉末,微觀為清澈透明或帶乳白透明
2、規 格:325、400、600、800、1250、1500、2000、3000、5000目
3. 絕緣性:電絕緣性能優,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能
4.抗裂性:能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數和收縮率,消除固化物的內應力防止開裂
5.抗腐蝕性:顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕,耐酸堿能力
6.阻燃性:可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數,增加阻燃性能
7.相容性:對各類樹脂有良好相容性,吸附性好,易混合,無結團現象
8.抗刮性:在有機樹脂中,提高固化物的各項性能,耐候性和抗刮性等
9.透明度:無水透明粉因其折光率同絕大多粉合成樹脂的折光率非常接近,因而使涂料油墨(尤其是印花膠漿、水性木器漆)有很高的透明度。所以,其添加量即使達到50%時亦不會影響樹脂的透明性
四、透明粉使用方法:
1.高檔透明底漆中,建議添加量10%一20%。
2.適用透明母粒中,建議用量10一30%。
3.用于印花膠漿中,EVA樹脂體系建議填充量40%一48%,丙
烯酸和聚氨酯(PU)體系中建議填充量20%一35%。
4.高檔油墨面漆中,建議添加量10%一20%。
5.透明塑料膜中,作用開口劑,增加硬度和耐磨性,建議添加量10%一30%
6.透明硅膠中,建議添加量10%一30%
7.透明玻璃膠中,建議添加量10%一30%。
8.透明玻璃膠、干掛膠、云石膠中,建議添加量10%一30%。
9.膠粘劑中,建議添加量10%一30%。
10.聚氨酯樹脂(PU)、紫外光固化(UV)木器漆建議添加量5%-10%
玻璃透明粉添加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韌度,打磨性可能會有稍微影響;生產投料時,在攪拌機運轉過程中,一般建議用戶無水透明粉和滑石粉配合使用,
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