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商品詳情
- 爐型：雙步進梁蓄熱式板坯加熱爐，板坯單重 5～8t；
- 分段溫度：預熱段 800～980℃、加熱段 980～1150℃、均熱段 1220～1280℃；
- 原設計：全爐統一使用 ZG40Cr25Ni20 滑塊。
- 預熱段、加熱段滑塊：服役周期 40～45 天，磨損均勻，檢修更換頻次每月 1 次；
- 均熱段高溫區：溫度長期超 1200℃，滑塊 30 天即出現下塌、滑動面犁溝磨損，板坯底部大量黑印、粘鋼，每月 2 次停爐更換；
- 氧化鐵皮嵌入滑塊表面，清理勞動強度大，步進行走卡頓。
- 預熱段 + 加熱中低溫區（≤1100℃）：保留 ZG40Cr25Ni20 滑塊
- 均熱高溫段（＞1200℃）：全部替換 Co50 鈷基滑塊
- 穩定服役 42 天，無開裂、無明顯塌陷，滿足連續生產；
- 采購成本僅 Co20 的 48%、Co50 的 27%，中低溫段大幅降低備件投入；
- 氧化起皮少，掉落碎屑少，減少爐底積渣清理周期；
- 對比老式 ZG3Cr24Ni7SiN 滑塊，壽命提升 60%，冷熱沖擊邊角無崩裂。
ZG40Cr25Ni20高溫滑塊（常稱2520或310S耐熱鑄鋼滑塊）是加熱爐水梁系統的關鍵配件，焊接于步進梁式、推鋼式加熱爐的水冷梁頂部，直接承載1000–1150℃的熾熱鋼坯，起支撐、導向和隔離作用。其核心使命是將高溫工件與水冷梁隔開，有效減少鋼坯底部“水冷黑印”——影響后續軋鋼質量的溫差缺陷。
該材質對應多國標準：國標ZG40Cr25Ni20（GB/T 8492-2014）、美標HK40（ASTM A297）、日標SCH22（JIS G5122），全球通用，便于出口配套
案例 1：板材廠步進式蓄熱加熱爐水梁滑塊（華北 300 萬噸熱軋板廠）
工況參數
改造前痛點
分區分材質優化方案
ZG40Cr25Ni20 使用效果（低溫兩段）
經濟測算
加熱爐 70% 區域使用 2520 滑塊，僅高溫均熱段用鈷基，整體滑塊年度備件成本下降 47%，兼顧成本與生產穩定性。
