45#加硬光軸 高頻淬火鍍鉻 通用 | Φ12-80mm 45# 自動化配件
一、產(chǎn)品基本信息
品牌與產(chǎn)地
本產(chǎn)品品牌為熠爍金屬,產(chǎn)地覆蓋重慶、成都兩大生產(chǎn)加工基地,依托西南地區(qū)金屬加工產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,對接上游鋼廠穩(wěn)定供應(yīng)45號鋼基材,供貨網(wǎng)絡(luò)覆蓋川渝黔多地,可就近為區(qū)域內(nèi)自動化設(shè)備制造客戶提供現(xiàn)貨與定制加工服務(wù)。
典型化學(xué)成分
本產(chǎn)品以45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為基材,典型化學(xué)成分如下:
表格
元素
含量占比
C
0.42%-0.50%
Si
0.17%-0.37%
Mn
0.50%-0.80%
Cr
≤0.25%
Ni
≤0.30%
P
≤0.035%
S
≤0.035%
核心性能
產(chǎn)品經(jīng)過高頻淬火與鍍鉻雙重處理,表面具備良好的耐磨特性,可在長期往復(fù)直線運動中保持穩(wěn)定的配合精度,減少與直線軸承、滑動導(dǎo)軌之間的摩擦損耗。整體抗彎性能優(yōu)異,在額定負(fù)載下不易發(fā)生形變,鍍鉻層可隔絕水汽與腐蝕性介質(zhì),降低長期使用過程中的銹蝕風(fēng)險,適配各類通用自動化設(shè)備的傳動與導(dǎo)向需求。
技術(shù)特點
產(chǎn)品采用整支基材校直后進行高頻感應(yīng)加熱淬火,淬硬層深度均勻可控,后續(xù)經(jīng)過粗磨、精磨多道工序加工,再完成硬鉻電鍍與鏡面拋光處理,軸身粗細(xì)均勻,夾雜物含量低,可直接適配標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的直線軸承、支撐座等配套零件,無需額外二次加工。支持按需進行銑鍵槽、車臺階、攻絲等定制化機加工,適配不同設(shè)備的安裝需求。
應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于3D打印機、數(shù)控設(shè)備、包裝機械、印刷機械、工業(yè)機器人等自動化設(shè)備,可作為直線運動導(dǎo)向軸、活塞桿、導(dǎo)桿、傳動軸使用,同時也適配小型工裝夾具、輸送設(shè)備滑軌、通用五金配件等場景。
二、加工工藝原理
本產(chǎn)品的高頻淬火工藝?yán)酶哳l感應(yīng)電流的熱效應(yīng),在極短時間內(nèi)將光軸表層加熱至奧氏體化溫度,隨后快速冷卻完成馬氏體相變,在軸體表面形成均勻的硬化層,芯部仍保持45號鋼的強韌性。后續(xù)鍍鉻工藝通過電鍍方式在軸面沉積一層致密的硬鉻鍍層,填充表面細(xì)微凹坑,再經(jīng)過鏡面拋光處理,進一步降低表面粗糙度,提升整體抗磨與防銹能力。
三、產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)
表格
參數(shù)項目
具體指標(biāo)
適用材質(zhì)
45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
直徑加工范圍
Φ12mm-Φ80mm
表面淬火硬度
HRC58-60
淬硬層深度
0.8mm-3mm
鍍鉻層厚度
0.02mm-0.05mm
表面粗糙度
Ra0.10μm-Ra0.35μm
外徑公差等級
g6、h7 按需定制
直線度
≤0.08mm/1000mm
定尺長度范圍
100mm-6000mm 按需裁切
四、使用與加工注意事項
光軸存放過程中需避免長期直接接觸潮濕地面,兩端做好防護,防止磕碰損傷軸身鍍鉻面,影響后續(xù)裝配精度。
安裝配套直線軸承時,需保證同軸度,避免單邊受力造成軸面局部過度磨損,縮短使用壽命。
后續(xù)進行二次機加工時,需控制進刀量,避免切削力過大導(dǎo)致軸體形變,加工完成后建議再次進行校直處理。
長期在多粉塵環(huán)境下使用時,建議配套防塵護套,減少硬質(zhì)顆粒進入配合間隙劃傷軸面。
五、價格標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品價格隨直徑規(guī)格、長度、定制加工要求不同有所浮動,常規(guī)通用規(guī)格的出廠參考區(qū)間為9.5元/件-45元/件,按米計量的常規(guī)長度產(chǎn)品單價約16元/米-35元/米,按噸計量的大批量訂單參考區(qū)間為3800元/噸-4800元/噸。針對特殊超長定尺、復(fù)雜非標(biāo)機加工的訂單,可根據(jù)實際加工難度單獨核算報價。
六、服務(wù)與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可提供對應(yīng)批次產(chǎn)品的材質(zhì)質(zhì)量證明文件,支持來圖來樣定制加工,可完成零切、銑鍵槽、車臺階、穿孔等配套加工服務(wù)。川渝黔區(qū)域訂單可安排專車配送,常規(guī)現(xiàn)貨規(guī)格2-5天內(nèi)可安排發(fā)貨,定制類產(chǎn)品明確約定交期并同步生產(chǎn)進度。產(chǎn)品交付后若出現(xiàn)非人為的材質(zhì)與加工缺陷,可對接售后團隊協(xié)商退換或返工處理,全流程提供技術(shù)對接支持,為客戶提供一站式的金屬材料供應(yīng)與加工解決方案。