一、產品基本信息
1. 品牌與產地
品牌:昭勝金屬
產地:江蘇無錫,專業定制各類耐熱鑄鋼爐底板、爐用承壓鑄件,支持非標尺寸、結構、工況個性化定制,適配全品類工業熱處理爐設備。
2. 核心功能
ZG40Cr25Ni20Si2爐底板是工業熱處理爐核心承壓工裝,主要鋪設于臺車爐、箱式爐、滲碳爐等爐體內部,作為爐內基礎承載基面,用于直接承載工件、料框、料盤等載重構件,全程參與淬火、退火、正火、滲碳、高溫燒結、固溶處理等各類高溫熱處理工序。產品采用高鉻鎳耐熱鑄鋼材質,耐高溫、抗滲碳、抗熱震性能優異,長期高溫服役不易起皮、剝落、變形、開裂,不會產生雜質污染爐內環境與加工工件,大幅降低爐內工裝更換頻次,穩定產線生產質量與效率。
3. 技術特點
材質為ZG40Cr25Ni20Si2高鉻鎳硅耐熱鑄鋼,合金配比充足、材質純凈度高,極限耐高溫可達1150℃,可長期在1100℃以上高溫工況穩定運行。
具備超強高溫抗氧化性能,長期爐內高溫作業可形成致密穩定的氧化防護層,表面不易大面積起皮、脫落、銹蝕,有效隔絕爐內氣氛腐蝕,保護基材結構穩定。
抗滲碳性能尤為突出,針對滲碳爐高溫富碳氣氛工況,可有效抵御碳元素滲入基材,杜絕材質脆化、表層粉化、疏松開裂等問題,適配長期滲碳連續生產。
整體精密鑄造成型,組織結構致密無疏松,整體結構強度高、高溫蠕變小,重載承壓、反復升溫降溫工況下,不易出現塌陷、彎曲、變形、開裂等故障,承載穩定性遠超普通耐熱爐底板。
可根據爐體內部尺寸、實際承重載荷、升溫工藝、進出料工況優化結構設計,可制作實心、鏤空、加強筋加固等結構,在保障高強度承壓的前提下合理減重,降低爐體升溫能耗,提升熱處理效率。
4. 應用領域
廣泛適配臺車式熱處理爐、箱式高溫爐、井式滲碳爐、燒結爐、不銹鋼固溶爐、調質爐等各類工業爐設備;適配機械五金零部件、模具鋼、不銹鋼制品、粉末冶金件等工件的滲碳、調質、高溫正火、退火、燒結、固溶等全系列高溫熱處理工藝,是重工業高溫熱處理生產線的必備爐內承壓配件。
5. 產品展示
可提供爐底板成品實拍圖、爐內鋪設使用實景圖、鑄鋼毛坯件圖,支持提前出具結構圖紙、尺寸預覽圖,滿足選型、報備、驗收及批量定制需求。
二、產品參數
詳細參數
材質:ZG40Cr25Ni20Si2 高鉻鎳硅耐熱鑄鋼
長期使用溫度:≤1150℃
加工工藝:精密砂型鑄造、時效熱處理、打磨精修、無損探傷檢測,可按需配套機加工平整處理
產品形式:實心整板、鏤空散熱爐底板、帶加強筋承重爐底板、拼接式爐底板、方形/矩形非標爐板均可定制
承重:根據爐板厚度、板面結構、尺寸規格、工況載荷按需定制,適配輕重載各類工況
尺寸規格:支持來圖定制、來樣復刻、按爐體尺寸量身定制,長寬厚度可任意調整
注意事項
1、設備升溫、降溫階段盡量采用梯度溫變模式,避免急劇冷熱沖擊,減少熱應力導致的爐底板開裂、變形風險;
2、工件、料具擺放均勻分散,禁止局部集中重載承壓,避免單點受力過大造成板面凹陷、變形;
3、長期滲碳工況使用時,需定期清理板面積碳、氧化層,防止表層滲碳脆化,延長產品使用壽命;
4、禁止超1180℃高溫長期持續服役,避免材質合金結構老化、強度衰減,造成設備故障;
5、拼接式爐底板需保證安裝貼合平整,避免縫隙卡料、受力不均引發局部損壞。
三、應用與建議
1. 購買建議
選型前需確認工業爐爐型、設備工作溫度、爐內是否為滲碳氣氛、日常最大承載重量。高溫滲碳、長期連續高溫工況,優先選用ZG40Cr25Ni20Si2材質,對比普通310S、低鉻鎳鑄鋼爐底板,抗滲碳、耐高溫、抗老化性能更穩定,使用壽命大幅提升,適配高強度連續化生產。
可提供爐內有效鋪設尺寸、單塊板面承重需求、設備升溫工藝,我方可針對性優化爐底板結構,合理設計厚度、加強筋、鏤空結構,兼顧高強度承壓與輕量化節能效果,降低爐體能耗與運維成本。
針對大批量、24小時不間斷生產的產線,建議預留備用爐底板,可輪換使用、停機檢修,避免單品損壞導致產線停產,保障生產連續性。
2. 價格標準
本品為非標定制耐熱鑄鋼件,無固定單價。產品價格主要受整體尺寸、板材厚度、結構工藝(實心/鏤空/加強筋)、單塊重量、機加工需求、訂單數量及工藝復雜度影響,客戶提供尺寸、圖紙、工況參數,即可出具精準一對一報價。
3. 服務與保障
支持免費圖紙設計、工況方案優化、樣品打樣,可來圖、來樣、按需定制各類非標耐熱鑄鋼爐底板;
可提供原材料光譜材質檢測報告,保障材質達標、性能合規;
出貨前嚴格進行外觀檢測、無損探傷排查,杜絕鑄造氣孔、砂眼、裂紋、變形等質量缺陷;
提供現場工況使用指導、日常保養維護建議,幫助客戶有效延長爐底板使用壽命;