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商品詳情
40Cr活塞桿 油缸密封用 鍍鉻 | Φ20-110mm 40Cr 工程油缸
一、產品基本信息
品牌與產地
本產品由熠爍金屬出品，產地覆蓋重慶、成都兩大核心加工基地，依托川渝地區成熟的精密軸類加工產業集群，對接上游頭部鋼廠的穩定40Cr原料貨源，供貨網絡覆蓋川渝黔及西南多省市工程機械制造集群，可就近響應區域內工程油缸配套的交付需求。
典型成分
產品嚴格遵循GB/T 3077-2015標準的40Cr成分體系設計，通過精準的元素配比實現強韌性與表面性能的平衡，典型成分如下：
表格
元素 C Si Mn Cr P S
占比 0.37%-0.44% 0.17%-0.37% 0.50%-0.80% 0.80%-1.10% ≤0.035% ≤0.035%
核心性能
基體經調質處理后，抗拉強度不低于980MPa，屈服強度不低于785MPa，斷后伸長率不低于9%，可承受工程油缸運行中的交變載荷與沖擊作用力。表面鍍鉻層硬度可達HV900以上，耐磨性能優異，能大幅降低與密封件的摩擦損耗，同時鍍層具備穩定的防銹能力，適配戶外多粉塵、高濕度的作業環境，保障油缸密封面長期運行不出現滲漏問題。
技術特點
采用“精密冷拔+調質校直+鏡面磨削+硬鉻電鍍”的復合工藝路線，通過多道次冷拔細化基體晶粒，搭配全程應力釋放工序，有效降低活塞桿的運行變形量。鍍鉻環節采用低濃度鉻酐的電鍍體系，配套脈沖電流調控技術，讓鍍層與基體結合緊密，不易出現起皮脫落問題，同時嚴格管控鍍層厚度均勻性，避免局部厚度偏差影響密封配合精度。
應用領域
產品適配各類工程油缸的配套需求，廣泛用于挖掘機、起重機、裝載機的液壓系統活塞桿加工，也可適配礦山液壓支架、冶金設備油缸、農用機械液壓裝置等場景，同時能滿足部分輕工設備、自動化生產線的直線運動部件配套需求。
二、生產工藝原理
以合格的40Cr熱軋圓鋼為原料，先經多道次冷拔工藝縮小至接近成品尺寸，再送入熱處理爐完成調質處理，通過830-850℃油淬搭配520-560℃高溫回火，獲得強韌性匹配的回火索氏體組織。熱處理后通過壓力校直工序將活塞桿的直線度控制在允許范圍內，再依次進行粗磨、精磨加工，將外圓粗糙度降至Ra≤0.4μm，最后進入電鍍槽完成硬鉻層沉積，后續經過拋光、尺寸復檢后完成成品下線。
產品詳細參數
表格
參數項 指標說明
直徑范圍 Φ20mm-Φ110mm，支持小范圍非標定制
常規長度 1m-6m，可按需定尺裁切
鍍層厚度 0.02mm-0.08mm，可根據工況調整
外圓粗糙度 Ra≤0.4μm
直線度 ≤0.15mm/m
外徑公差 h6-h7級，滿足油缸密封配合要求
執行標準 GB/T 3077-2015、GB/T 11379-2008
使用注意事項
裝配過程中需避免硬物直接磕碰活塞桿鍍鉻表面，防止鍍層出現局部凹坑劃傷密封件。油缸運行前需確認導向套與活塞桿的同軸度偏差在允許范圍內，避免偏磨導致鍍層局部過快損耗。長期閑置存放時，需在活塞桿表面涂抹防銹脂，用防塵套完全包裹，避免鍍層長期暴露在高腐蝕環境中出現銹點。
三、應用與服務建議
價格標準
產品定價隨直徑、長度、鍍層厚度要求浮動，常規通用規格當前市場參考區間為6200-7500元/噸，特殊高精度、加厚鍍層的定制產品，價格會根據加工難度對應調整，具體報價可結合實際需求一對一核算。
服務與保障
熠爍金屬可提供一站式供貨服務，配套定尺裁切、端面倒角、螺紋加工等增值工序，支持來圖定制非標準尺寸的活塞桿產品。所有產品均附帶完整材質證明與鍍層檢測報告，可根據用戶需求追加第三方尺寸檢測服務。依托川渝本地倉儲網絡，常規規格可實現短周期配送，售后環節安排專屬技術人員對接，為用戶提供裝配、工況選型的技術指導，全流程跟進產品使用反饋。
一、產品基本信息
品牌與產地
本產品由熠爍金屬出品，產地覆蓋重慶、成都兩大核心加工基地，依托川渝地區成熟的精密軸類加工產業集群，對接上游頭部鋼廠的穩定40Cr原料貨源，供貨網絡覆蓋川渝黔及西南多省市工程機械制造集群，可就近響應區域內工程油缸配套的交付需求。
典型成分
產品嚴格遵循GB/T 3077-2015標準的40Cr成分體系設計，通過精準的元素配比實現強韌性與表面性能的平衡，典型成分如下：
表格
元素 C Si Mn Cr P S
占比 0.37%-0.44% 0.17%-0.37% 0.50%-0.80% 0.80%-1.10% ≤0.035% ≤0.035%
核心性能
基體經調質處理后，抗拉強度不低于980MPa，屈服強度不低于785MPa，斷后伸長率不低于9%，可承受工程油缸運行中的交變載荷與沖擊作用力。表面鍍鉻層硬度可達HV900以上，耐磨性能優異，能大幅降低與密封件的摩擦損耗，同時鍍層具備穩定的防銹能力，適配戶外多粉塵、高濕度的作業環境，保障油缸密封面長期運行不出現滲漏問題。
技術特點
采用“精密冷拔+調質校直+鏡面磨削+硬鉻電鍍”的復合工藝路線，通過多道次冷拔細化基體晶粒，搭配全程應力釋放工序，有效降低活塞桿的運行變形量。鍍鉻環節采用低濃度鉻酐的電鍍體系，配套脈沖電流調控技術，讓鍍層與基體結合緊密，不易出現起皮脫落問題，同時嚴格管控鍍層厚度均勻性，避免局部厚度偏差影響密封配合精度。
應用領域
產品適配各類工程油缸的配套需求，廣泛用于挖掘機、起重機、裝載機的液壓系統活塞桿加工，也可適配礦山液壓支架、冶金設備油缸、農用機械液壓裝置等場景，同時能滿足部分輕工設備、自動化生產線的直線運動部件配套需求。
二、生產工藝原理
以合格的40Cr熱軋圓鋼為原料，先經多道次冷拔工藝縮小至接近成品尺寸，再送入熱處理爐完成調質處理，通過830-850℃油淬搭配520-560℃高溫回火，獲得強韌性匹配的回火索氏體組織。熱處理后通過壓力校直工序將活塞桿的直線度控制在允許范圍內，再依次進行粗磨、精磨加工，將外圓粗糙度降至Ra≤0.4μm，最后進入電鍍槽完成硬鉻層沉積，后續經過拋光、尺寸復檢后完成成品下線。
產品詳細參數
表格
參數項 指標說明
直徑范圍 Φ20mm-Φ110mm，支持小范圍非標定制
常規長度 1m-6m，可按需定尺裁切
鍍層厚度 0.02mm-0.08mm，可根據工況調整
外圓粗糙度 Ra≤0.4μm
直線度 ≤0.15mm/m
外徑公差 h6-h7級，滿足油缸密封配合要求
執行標準 GB/T 3077-2015、GB/T 11379-2008
使用注意事項
裝配過程中需避免硬物直接磕碰活塞桿鍍鉻表面，防止鍍層出現局部凹坑劃傷密封件。油缸運行前需確認導向套與活塞桿的同軸度偏差在允許范圍內，避免偏磨導致鍍層局部過快損耗。長期閑置存放時，需在活塞桿表面涂抹防銹脂，用防塵套完全包裹，避免鍍層長期暴露在高腐蝕環境中出現銹點。
三、應用與服務建議
價格標準
產品定價隨直徑、長度、鍍層厚度要求浮動，常規通用規格當前市場參考區間為6200-7500元/噸，特殊高精度、加厚鍍層的定制產品，價格會根據加工難度對應調整，具體報價可結合實際需求一對一核算。
服務與保障
熠爍金屬可提供一站式供貨服務，配套定尺裁切、端面倒角、螺紋加工等增值工序，支持來圖定制非標準尺寸的活塞桿產品。所有產品均附帶完整材質證明與鍍層檢測報告，可根據用戶需求追加第三方尺寸檢測服務。依托川渝本地倉儲網絡，常規規格可實現短周期配送，售后環節安排專屬技術人員對接，為用戶提供裝配、工況選型的技術指導，全流程跟進產品使用反饋。
