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48Si7鍛件
48Si740Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能，軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸，精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼，這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好，與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性，45 鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好，但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45 鋼可以淬硬至HR2~46，所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，在現實生活中，需要用到無縫鋼管的地方有很多，比如說一些下水管道，一些液體運輸管道，或者一些機器設備中的輸液管道使用的都是無縫管，只是有些特定的設備或者特定的液體需要使用有一定標準的無縫管，從而造成了無縫管的眾多種類。
48Si7
材料號：1.5021
牌號：48Si7
標準：EN 10132-4: 2000
●特性及應用：
48Si7材料，德國牌號特種鋼。
●化學成分：
碳 C：0.45 - 0.52
硅 Si：1.6 - 2
錳 Mn：0.5 - 0.8
鎳 Ni：≤ 0.4
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
鉻 Cr:0.4 - 0.6
鉬 Mo：≤ 0.1
48Si7即先把軸承零件加熱到Ac1～Accm溫度之間保溫一段時間，然后轉入冷卻能力足夠的淬火介質(油或鹽浴)中，使工件內奧氏體部分轉變為下貝氏體，后繼續冷卻到馬氏體(Ms)點以下一定溫度，熱處理學者研究了貝氏體一馬氏體復合組織淬火工藝使工件內其余的奧氏體大部分轉變為馬氏體，貝氏體一馬氏體復合組織淬火后的組織為下貝氏體，同開發的長壽ming超純凈軸承鋼已經結題，建立了服役性能與軸承鋼組織的模型，更好地指導和優化了當前的生產和制造工藝，并在此基礎上形成了超長接觸疲勞壽ming軸承鋼的生產技術，正是憑借研發實力和不斷提升產品品質，興澄特鋼經歷了“普轉優”“優轉特”“特轉精”的不斷升級。
