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一、材料特性

• 化學(xué)成分：含碳量≤0.18%，鉻（Cr）22.0%-25.0%，鎳（Ni）17.0%-20.0%。
• 物理性能：熔點(diǎn)約1318-1430℃，固溶處理后抗拉強(qiáng)度≥570MPa。
• 高溫表現(xiàn)：抗氧化溫度可達(dá)850-1250℃，在900-1050℃下承受中等負(fù)載不易變形。

二、爐底板、支撐板及墊板的作用

• 承載工件：直接承載被加熱的工件、料筐或工裝的全部重量，是爐膛的基礎(chǔ)受力面。
• 保護(hù)爐體：隔絕高溫?zé)嵩磁c重壓，保護(hù)下方的耐火磚、電熱元件及行走機(jī)構(gòu)免受直接損害。
• 優(yōu)化傳熱：合理設(shè)計(jì)的板面結(jié)構(gòu)有助于促進(jìn)爐內(nèi)熱空氣循環(huán)，提升爐溫均勻性。

三、構(gòu)件詳細(xì)介紹

1. 高溫爐底板

• 結(jié)構(gòu)形式：常見(jiàn)整體平板式或帶加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，后者常用于中大型臺(tái)車爐以分散應(yīng)力。
• 適用場(chǎng)景：多用于箱式爐、臺(tái)車爐底部，適用溫度在850-1050℃的中高溫溫區(qū)。
• 材料優(yōu)勢(shì)：相比于普通鋼材，該材料在長(zhǎng)期高溫下抗熱震、抗蠕變，壽命顯著提升。

2. 支撐板

• 結(jié)構(gòu)形式：通常為帶有加強(qiáng)筋、立柱或特定形狀的鑄造件，用于特定工裝的內(nèi)部支撐。
• 適用場(chǎng)景：多用于井式爐、連續(xù)輥底爐或特殊滲碳爐內(nèi)，支撐形狀復(fù)雜的重型工件。
• 材料優(yōu)勢(shì)：高鎳含量穩(wěn)定了奧氏體組織，在冷熱交替的循環(huán)工況下不易發(fā)生脆斷。

3. 爐底墊板

• 結(jié)構(gòu)形式：多為實(shí)心平板，也可根據(jù)工件接觸面需求進(jìn)行定制加工。
• 適用場(chǎng)景：鋪設(shè)在爐底板之上，直接接觸高磨損工件，便于局部更換以保護(hù)底層大件。
• 材料優(yōu)勢(shì)：表面能生成致密的氧化鉻保護(hù)膜，抗?jié)B碳能力強(qiáng)，不易出現(xiàn)剝落或麻點(diǎn)。