商鋪名稱：重慶中爍金屬材料有限公司
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商品詳情
發動機主軸超高強度鋼板 4340 12-70mm 軍工 | 正火+回火
產品基本信息
品牌與產地
本產品品牌為熠爍金屬，產地覆蓋重慶、成都兩地，依托西南地區高端合金板材生產配套體系，對接上游優質特種鋼廠完成坯料冶煉與后續正火回火處理，供貨覆蓋川渝黔高端裝備制造集群，同時可輻射全國多個軍工配套、動力裝備生產區域。
典型成分
4340超高強度鋼板采用鎳鉻鉬合金結構鋼標準配比，通過精準的元素調控實現高強度、高韌性與良好淬透性的協同表現，典型化學成分如下表所示：
表格
元素 含量范圍
碳（C） 0.38%-0.43%
錳（Mn） 0.60%-0.80%
硅（Si） 0.15%-0.30%
鉻（Cr） 0.70%-0.90%
鎳（Ni） 1.65%-2.00%
鉬（Mo） 0.20%-0.30%
磷（P） ≤0.020%
硫（S） ≤0.015%
核心性能
產品經過正火+回火處理后，抗拉強度穩定達到980MPa以上，屈服強度不低于835MPa，斷面收縮率不低于45%，室溫沖擊功不低于71J，具備優異的抗疲勞性能與抗沖擊能力，可承受發動機主軸高速運轉過程中的交變載荷與瞬時沖擊，長期服役下不易出現形變、開裂等失效問題。
技術特點
產品采用分段式控溫正火加高溫回火工藝，通過精準的溫控曲線調控，充分細化內部晶粒，大幅降低板材內部殘余應力，內部金相組織均勻性表現優異，后續機加工過程中不易出現變形。同時采用電渣重熔工藝提升鋼質純凈度，大幅減少內部非金屬夾雜物與氣體含量，板材的內部致密性與力學性能均勻性表現突出，適配軍工級裝備部件的嚴苛使用要求。
應用領域
產品專為軍工級發動機主軸場景設計，主要應用于航空航天發動機主軸、艦船動力裝置傳動軸、重型裝甲車輛發動機核心傳動部件制造，也可延伸至高端工程機械重載主軸、高精度機床主軸、高端液壓設備重載承壓構件等場景，適配各類對強度與韌性有高要求的核心動力部件生產。
工藝原理與相關說明
產品詳細參數
表格
參數項 指標說明
執行標準 ASTM A29/A29M、GB/T 3077-2015
厚度覆蓋范圍 12-70mm
常規寬度區間 1000-2200mm，支持按需定尺裁切
交貨狀態 正火+回火完成狀態
表面質量 無裂紋、結疤、折疊、氧化皮壓入等外觀缺陷
配套服務 可按需提供表面銑磨、超聲探傷、定尺裁切預處理服務
注意事項
后續機加工過程中建議選用硬質合金涂層刀具，合理控制切削進給量，減少加工過程中產生的局部熱量堆積，避免影響基體原有力學性能。焊接作業前需將工件預熱至250-350℃，選用匹配母材強度的低氫型特種焊材，焊后立即進行去應力回火處理，防止焊縫區域出現裂紋。倉儲過程中需將板材放置在干燥通風的專用區域，避免接觸腐蝕性介質，吊裝搬運時采用專用吊具，避免板面出現磕碰凹痕影響后續加工質量。
應用與建議
價格標準
當前市場流通的該系列4340正火回火超高強度鋼板，根據厚度規格、定尺尺寸、附加探傷與加工要求不同，每千克單價區間大致在18.6元至26.3元之間，特殊大厚度、高純凈度定制規格的單價會隨冶煉與加工難度有所上浮，大批量軍工配套項目訂單可結合采購量協商對應供貨價格。熠爍金屬的產品定價會結合川渝區域特種材料物流成本、定制加工需求進行核算，提供清晰的分項報價明細。
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可提供一站式供貨服務，常規常用規格配套充足坯料庫存，可快速安排正火回火、精加工全流程交付。支持按需定制特殊厚度、特殊力學性能要求的產品需求，產品出庫前配套逐張超聲全探傷檢測、力學性能逐批復檢流程，提供對應的材質質量證明文件與檢測報告。售后階段可配合客戶完成現場材料核驗，針對后續熱加工、機加工過程中的技術疑問提供配套咨詢指導，依托西南區域的服務網絡，快速響應高端裝備制造項目的緊急補單、調整需求。
要不要為你補充該板材的適配加工工藝參數表？
產品基本信息
品牌與產地
本產品品牌為熠爍金屬，產地覆蓋重慶、成都兩地，依托西南地區高端合金板材生產配套體系，對接上游優質特種鋼廠完成坯料冶煉與后續正火回火處理，供貨覆蓋川渝黔高端裝備制造集群，同時可輻射全國多個軍工配套、動力裝備生產區域。
典型成分
4340超高強度鋼板采用鎳鉻鉬合金結構鋼標準配比，通過精準的元素調控實現高強度、高韌性與良好淬透性的協同表現，典型化學成分如下表所示：
表格
元素 含量范圍
碳（C） 0.38%-0.43%
錳（Mn） 0.60%-0.80%
硅（Si） 0.15%-0.30%
鉻（Cr） 0.70%-0.90%
鎳（Ni） 1.65%-2.00%
鉬（Mo） 0.20%-0.30%
磷（P） ≤0.020%
硫（S） ≤0.015%
核心性能
產品經過正火+回火處理后，抗拉強度穩定達到980MPa以上，屈服強度不低于835MPa，斷面收縮率不低于45%，室溫沖擊功不低于71J，具備優異的抗疲勞性能與抗沖擊能力，可承受發動機主軸高速運轉過程中的交變載荷與瞬時沖擊，長期服役下不易出現形變、開裂等失效問題。
技術特點
產品采用分段式控溫正火加高溫回火工藝，通過精準的溫控曲線調控，充分細化內部晶粒，大幅降低板材內部殘余應力，內部金相組織均勻性表現優異，后續機加工過程中不易出現變形。同時采用電渣重熔工藝提升鋼質純凈度，大幅減少內部非金屬夾雜物與氣體含量，板材的內部致密性與力學性能均勻性表現突出，適配軍工級裝備部件的嚴苛使用要求。
應用領域
產品專為軍工級發動機主軸場景設計，主要應用于航空航天發動機主軸、艦船動力裝置傳動軸、重型裝甲車輛發動機核心傳動部件制造，也可延伸至高端工程機械重載主軸、高精度機床主軸、高端液壓設備重載承壓構件等場景，適配各類對強度與韌性有高要求的核心動力部件生產。
工藝原理與相關說明
產品詳細參數
表格
參數項 指標說明
執行標準 ASTM A29/A29M、GB/T 3077-2015
厚度覆蓋范圍 12-70mm
常規寬度區間 1000-2200mm，支持按需定尺裁切
交貨狀態 正火+回火完成狀態
表面質量 無裂紋、結疤、折疊、氧化皮壓入等外觀缺陷
配套服務 可按需提供表面銑磨、超聲探傷、定尺裁切預處理服務
注意事項
后續機加工過程中建議選用硬質合金涂層刀具，合理控制切削進給量，減少加工過程中產生的局部熱量堆積，避免影響基體原有力學性能。焊接作業前需將工件預熱至250-350℃，選用匹配母材強度的低氫型特種焊材，焊后立即進行去應力回火處理，防止焊縫區域出現裂紋。倉儲過程中需將板材放置在干燥通風的專用區域，避免接觸腐蝕性介質，吊裝搬運時采用專用吊具，避免板面出現磕碰凹痕影響后續加工質量。
應用與建議
價格標準
當前市場流通的該系列4340正火回火超高強度鋼板，根據厚度規格、定尺尺寸、附加探傷與加工要求不同，每千克單價區間大致在18.6元至26.3元之間，特殊大厚度、高純凈度定制規格的單價會隨冶煉與加工難度有所上浮，大批量軍工配套項目訂單可結合采購量協商對應供貨價格。熠爍金屬的產品定價會結合川渝區域特種材料物流成本、定制加工需求進行核算，提供清晰的分項報價明細。
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可提供一站式供貨服務，常規常用規格配套充足坯料庫存，可快速安排正火回火、精加工全流程交付。支持按需定制特殊厚度、特殊力學性能要求的產品需求，產品出庫前配套逐張超聲全探傷檢測、力學性能逐批復檢流程，提供對應的材質質量證明文件與檢測報告。售后階段可配合客戶完成現場材料核驗，針對后續熱加工、機加工過程中的技術疑問提供配套咨詢指導，依托西南區域的服務網絡，快速響應高端裝備制造項目的緊急補單、調整需求。
要不要為你補充該板材的適配加工工藝參數表？
