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商品詳情
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抗熱生長與抗急冷急熱：反復裝出料的溫度波動下不易翹曲、不開裂；
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剛度衰減慢：250~700℃ 區間支撐穩定性遠優于普通 QT400；
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耐煙氣硫蝕：優于普通球鐵和碳鋼；
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成本可控：比 ZG30Cr26Ni5 等耐熱鑄鋼便宜一大截，覆蓋絕大多數 ≤850℃ 熱處理爐工況。
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鑄態/去應力態：≥450 HBW（≈HRC46）
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淬火+回火硬化態：≥650 HBW（≈HRC58）
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軟化退火態：≤400 HBW沖擊韌性可達 5~8.5 J/cm2，配合 Mo、稀土細化，避免傳統高鉻鑄鐵“硬而脆、一撞就崩”。
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水泥：球磨機波浪/階梯襯板、立磨輥套磨盤襯、熟料溜槽護板
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礦山：礦石溜槽襯、料斗襯、渣漿泵護套
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火電：中速磨煤機襯板、輸煤彎頭、灰渣倉襯
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冶金/港口：高爐小件、導衛板、散料轉運耐磨板
在工業窯爐、熱處理產線及粉磨輸送系統中，鑄件選材從來不是“越硬越好”或“越耐熱越好”，而是要在溫度、載荷、磨損、熱疲勞四者之間找平衡。QTRSi5 硅耐熱球墨鑄鐵與 BTMCr15 高鉻抗磨白口鑄鐵，正是分別卡位“耐高溫承重”和“抗磨粒沖刷”兩個典型場景的成熟牌號。本文圍繞這兩種材料，梳理其標準歸屬、成分機理、性能邊界與典型鑄件應用。
一、QTRSi5 耐熱球墨鑄鐵：800℃級爐底承重的性價比之選
QTRSi5（又稱 RQTSi5）執行 GB/T 9437《耐熱鑄鐵件》 標準，牌號含義為“耐熱球鐵+約 5% 硅”。其典型成分為 C 2.4%~3.2%、Si 4.5%~5.5%，基體以鐵素體為主，室溫抗拉 ≥370 MPa，硬度 228~302 HBW。
耐高溫機理
高硅使其在氧化氣氛中表面快速生成致密 SiO? 保護膜，抑制內部繼續氧化；同時硅穩定鐵素體，減緩高溫下的相變軟化。在空氣爐氣中持續耐熱溫度約 800℃，硅取上限時可到 900℃，700℃ 短時抗拉仍保留 ~67 MPa，800℃ 約 30 MPa，不會突然塌腰。
爐底板/墊塊類鑄件表現
作為臺車爐、退火爐、正火爐的爐底板、爐底墊塊、斜楔鐵、輻射管支架、煙道閘門，QTRSi5 的優勢不在高溫強度絕對值，而在：
經驗邊界：950℃ 以上固溶/滲碳爐、含強腐蝕煙氣時，應上 ZG40Cr25Ni20 或 RQTAl5Si5；QTRSi5 長期 >900℃ 會出現軟塌與緩慢熱生長。
二、BTMCr15 抗磨白口鑄鐵：高鉻碳化物骨架的中溫耐磨件
BTMCr15 歸屬 GB/T 8263《抗磨白口鑄鐵件》，典型成分 C 2.0~3.6%、Cr 14~18%、Si≤1.2%，可加 Mo≤3%、Ni≤2.5%、Cu≤1.2% 及微量 RE/Ti/V 細化晶粒。其耐磨性來自基體上彌散分布的 M?C? 型高鉻碳化物（顯微硬度 >HV1000）。
硬度與韌性平衡
耐溫與耐磨邊界
BTMCr15 長期工作溫度 ≤750℃（部分資料給 500~750℃ 視工況），在此區間內抗氧化與抗熱疲勞優于高錳鋼，但本質仍是“耐磨優先”材料，不是爐內承重耐熱件。典型鑄件包括：
同等磨粒沖刷下，磨損率比 ZGMn13 高錳鋼低 40% 以上，壽命常為其 2~3 倍；鉻量又低于 Cr20/Cr26 牌號，原材料與批量鑄造成本更友好。
三、兩者如何分工：不替位、不混用
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維度
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QTRSi5 耐熱球鐵
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BTMCr15 抗磨白口鐵
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標準
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GB/T 9437 耐熱鑄鐵
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GB/T 8263 抗磨白口鐵
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主戰場
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爐內 800~900℃ 承重/定位
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≤750℃ 磨粒沖刷/中等沖擊
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核心機制
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SiO? 膜抗氧化+鐵素體穩溫
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M?C? 碳化物抗切削
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硬度
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228~302 HBW
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450~650+ HBW
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典型件
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爐底板、墊塊、輻射管架、煙閘
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磨機襯板、溜槽襯、泵護套、輥套
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怕什么
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>900℃ 長時軟塌、強沖擊斷裂
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重型強沖擊（大破碎錘）、>750℃ 長期退火軟化
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