SPCC T-3馬口鐵卷 電鍍錫 精密冷軋 | 0.18-0.42mm 厚度精 傳感器殼
產品基本信息
品牌與產地
本產品由熠爍金屬供應,產地覆蓋重慶、成都兩大倉儲配送基地,依托川渝地區鋼鐵供應鏈的配套優勢,對接合作鋼廠完成冷軋基板生產與電鍍錫表面處理,可快速響應西南區域電子元器件、精密沖壓企業的原材料采購需求。
典型化學成分(SPCC)
表格
元素
C
Si
Mn
P
S
Al
典型占比(wt%)
0.04-0.10
≤0.05
0.20-0.45
≤0.025
≤0.020
0.02-0.07
核心性能
產品以SPCC冷軋碳素鋼薄板為基材,經精密冷軋后厚度公差控制在較小區間,板面平整度高,可滿足傳感器外殼等精密沖壓件對材料厚度一致性的要求。表面電鍍錫層均勻致密,具備良好的耐腐蝕性與釬焊性能,可保護基材在潮濕環境中不易生銹,同時便于后續電子元器件的焊接組裝。T-3調質度賦予材料適中的硬度與成型性能,沖壓成型時不易開裂,成品殼體剛度滿足使用要求。
技術特點
基板采用多道次精密冷軋工藝,通過高精度軋機配合在線測厚系統,將帶鋼厚度公差控制在標稱厚度的±5%以內,全卷長度范圍內的厚度波動較小。電鍍錫工序采用弗洛斯坦型不溶性陽極電鍍工藝,通過控制電流密度與鍍液成分,在帶鋼兩面同時沉積均勻的錫層,錫層厚度可按需調整。鍍錫后對帶鋼進行軟熔處理,使錫層與基體之間形成一層薄而致密的鐵錫合金層,提升鍍層的結合力與耐蝕性。
應用領域
產品核心適配各類電子元器件的金屬外殼沖壓加工,可用于傳感器殼體、電容器外殼、電池外殼、屏蔽罩、小型連接器外殼等對材料厚度精度與表面耐蝕性有要求的精密沖壓件。同時可延伸應用于食品包裝罐蓋、化工罐蓋、文具夾、小型五金件等場景。
工藝原理與詳細參數
電鍍錫工藝原理
電鍍錫是將冷軋帶鋼作為陰極,錫陽極或不溶性陽極作為陽極,在含有錫鹽的電鍍液中進行電解沉積。通電后,鍍液中的亞錫離子在帶鋼表面獲得電子還原為金屬錫原子,沉積形成錫鍍層。弗洛斯坦工藝采用甲基磺酸或苯酚磺酸鍍液體系,通過控制電流密度、鍍液溫度與帶鋼走速,可精準控制錫層厚度。鍍錫后的軟熔處理通過感應加熱或電阻加熱將帶鋼瞬時升溫至錫熔點以上,使錫層熔化并與基體鐵原子相互擴散形成FeSn?合金層,冷卻后錫層重新凝固,表面獲得光亮的外觀。
產品詳細參數
表格
參數項
指標范圍
基材牌號
SPCC(JIS G 3141)
調質度
T-3(洛氏硬度HR30T 53-59)
厚度覆蓋范圍
0.18mm-0.42mm
厚度公差
±5%標稱厚度
寬度覆蓋范圍
200mm-1200mm,可按需分條
卷重
3噸-8噸,可按需定制
鍍錫量
2.8g/m2-11.2g/m2(單面),可按需選擇
表面狀態
光亮面/石紋面可選
交貨狀態
電鍍錫鋼卷,涂油防銹
注意事項
馬口鐵卷在存放過程中需保持庫房干燥通風,避免潮濕環境導致鍍錫層氧化發黃或產生銹點,存放時卷料應保持水平放置,避免立放導致卷層錯位。搬運過程中需使用專用吊具,避免鋼絲繩直接勒傷卷料表面。沖壓加工前需根據產品成型復雜度評估材料延伸率是否滿足要求,必要時可進行杯突試驗驗證。沖壓后的零件如需進行焊接,需注意錫層在焊接溫度下會熔化,需選用合適的焊接參數與焊接方式。分條加工時需確保刀具鋒利,避免產生毛刺影響后續使用。
應用與建議
價格標準
產品單價隨厚度規格、寬度尺寸、鍍錫量等級、卷重等因素綜合確定,常規0.20mm-0.35mm厚度、鍍錫量5.6g/m2的通用規格,含稅單價處于同類型馬口鐵卷產品的合理區間內。特殊厚度、窄幅分條、定制鍍錫量的規格,價格會結合加工成本與成材率進行對應調整,批量采購可對接業務人員獲取實時報價。
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可隨貨提供材質證明書、厚度檢測數據、鍍錫量檢測報告等質量資料,支持按需提供分條加工、定尺裁剪等前置配套服務。川渝黔區域內的訂單可安排專車配送,縮短供貨周期。產品交付后若出現厚度超差、鍍層不均或表面質量異議,可安排技術人員對接核驗,按合同約定完成后續處理,為電子元器件制造企業的原材料采購提供全流程支撐。