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商品詳情
40Cr液壓油缸管 大口徑內孔研磨絎磨管 | 40Cr材質 淬透性高 抗疲勞性能優異
一、產品基本信息
品牌與產地
本產品由?熠爍金屬?品牌供應，產地覆蓋?重慶及成都?兩大區域。重慶熠爍金屬材料有限公司2021年成立于重慶巴南，注冊資金1000萬元，主營金屬材料銷售及配套加工業務。公司依托川渝區位優勢，對接優質鋼廠資源，可為液壓油缸制造企業提供從管材到精加工的一站式供貨服務。
成分（典型）
表格
元素 C Si Mn Cr P S Ni Cu
含量(%) 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.25
40Cr屬于中碳調質鋼，鉻元素的加入顯著提升了鋼的淬透性，經調質處理后可在較大截面尺寸下獲得均勻的索氏體組織，兼顧高強度與良好的塑韌性。
核心性能
表格
性能指標 參數范圍
抗拉強度（MPa） ≥980
屈服強度（MPa） ≥785
伸長率（%） ≥9
斷面收縮率（%） ≥45
沖擊功（J） ≥47
硬度（調質態） HB 217~269
內孔粗糙度（絎磨后） Ra 0.1~0.4μm
主要功能?：
作為液壓油缸缸筒基材，承受高壓油液反復加載，要求管壁具備良好的抗疲勞能力
內孔經絎磨加工后達到鏡面級光潔度，配合密封件實現低摩擦、長壽命運行
大口徑設計滿足大噸位油缸的缸徑需求，適用于工程機械、礦山設備等重載工況
40Cr材質淬透性突出，調質后截面硬度分布均勻，避免局部薄弱導致早期失效
技術特點
表格
技術要點 說明
高淬透性設計 鉻元素含量0.80%~1.10%，油淬即可獲得較深硬化層，適合中等截面油缸管
調質處理工藝 淬火+高溫回火，獲得回火索氏體組織，強度與韌性匹配良好
大口徑絎磨技術 采用數控絎磨設備，可加工Φ100mm~Φ500mm內孔，圓度與直線度精度可控
內孔研磨工藝 絎磨前進行粗鏜-精鏜-研磨多道工序，逐步提升內孔精度與表面質量
抗疲勞性能 40Cr調質態疲勞極限較正火態提升明顯，適應油缸往復加載工況
可焊性控制 碳當量適中，焊前預熱150℃~200℃可有效避免焊接裂紋
應用領域
表格
應用場景 具體用途
工程機械 挖掘機油缸、裝載機油缸、推土機油缸缸筒
礦山設備 液壓支架立柱缸筒、鉆機油缸
冶金設備 軋機壓下油缸、連鑄機拉矯油缸
船舶與海工 舵機油缸、錨機液壓缸
農業機械 拖拉機液壓提升油缸、收割機油缸
工業液壓 注塑機合模油缸、壓機油缸
二、工藝原理
產品詳細參數
表格
參數類別 詳細規格
鋼種牌號 40Cr
執行標準 GB/T 3077、GB/T 8162、GB/T 3639等
外徑范圍 Φ80mm~Φ550mm
壁厚范圍 8mm~60mm
內孔加工范圍 Φ60mm~Φ500mm
長度范圍 定尺3m~12m，可按需切割
交貨狀態 調質（淬火+回火）、正火、退火
絎磨精度 內孔公差H7~H9，圓度≤0.02mm，直線度≤0.05mm/m
內孔粗糙度 Ra 0.1~0.4μm（絎磨后）
探傷要求 超聲波探傷合格，可按客戶要求執行更高等級
表面處理 外壁可涂防銹油、內壁可注防銹液，包裝適配長途運輸
工藝路線簡述?：
圓鋼/管坯→加熱→穿孔→熱軋/熱擴→退火→冷拔→粗加工→調質處理→矯直→粗鏜內孔→精鏜內孔→絎磨→清洗→檢驗→防銹→包裝入庫。其中調質處理是核心工序，決定了管材的最終力學性能；絎磨工序決定了內孔的表面質量與尺寸精度，直接影響油缸的密封效果與使用壽命。
注意事項
表格
序號 注意事項
1 調質態管材存儲應避免長期露天堆放，防止銹蝕影響表面質量
2 搬運時需使用軟質吊帶或專用支架，避免磕碰損傷絎磨內孔表面
3 內孔表面嚴禁沾染砂石、鐵屑等硬質顆粒，防止劃傷鏡面
4 焊接加工前需對焊接區域預熱至150℃~200℃，焊后緩冷或進行去應力回火
5 如需二次加工（如車外圓、鉆孔），應避免局部過熱導致硬度下降
6 到貨后應核對材質證明書與爐批號，確保材料可追溯
三、應用與建議
價格標準
表格
型號規格 參考單價（元/噸） 影響因素說明
40Cr Φ121×10（絎磨管） 6800~7800 小口徑常規規格，價格相對穩定
40Cr Φ152×14（絎磨管） 6600~7600 中等口徑，需求量大
40Cr Φ194×18（絎磨管） 6500~7400 大口徑薄壁管，工藝難度中等
40Cr Φ245×25（絎磨管） 6400~7300 大口徑厚壁管，絎磨工時較長
40Cr Φ325×35（絎磨管） 6300~7200 超大口徑，加工周期長
40Cr Φ450×50（絎磨管） 面議 特殊規格，需單獨排產報價
實際價格受鋼廠出廠價、調質工藝要求、絎磨精度等級、訂貨批量及運輸距離等因素綜合影響。熠爍金屬可根據項目需求提供階梯報價，批量訂單可享受相應優惠。
服務與保障
表格
服務項目 具體內容
材質保障 每批次附帶原廠材質書，調質態管材可提供硬度檢測報告與力學性能數據
尺寸檢測 絎磨管內孔尺寸、圓度、直線度、粗糙度均經檢測合格后出廠
物流配送 重慶/成都倉庫直發，川渝黔地區可安排專車配送，省外支持汽運或鐵路運輸
定制加工 可提供定尺切割、內外壁車削、鉆孔、焊接坡口等配套加工服務
退換政策 到貨7日內如發現質量異議，經檢測確認后可協商退換
技術支持 提供40Cr材料選型建議、調質工藝參數參考及絎磨加工技術對接
售后響應 設立專人對接，24小時內響應客戶反饋，48小時內提出解決方案
40Cr液壓油缸管憑借其良好的淬透性與抗疲勞性能，已成為工程機械、礦山設備等液壓油缸制造領域的成熟選材。大口徑內孔絎磨管在缸筒加工中可大幅減少用戶的加工余量與工序投入，直接進入成品裝配環節。熠爍金屬立足西南，依托穩定的鋼廠渠道與完善的精加工配套能力，能夠為油缸制造企業提供從管材供應到絎磨成品的一站式服務，助力客戶縮短制造周期、控制綜合成本。
一、產品基本信息
品牌與產地
本產品由?熠爍金屬?品牌供應，產地覆蓋?重慶及成都?兩大區域。重慶熠爍金屬材料有限公司2021年成立于重慶巴南，注冊資金1000萬元，主營金屬材料銷售及配套加工業務。公司依托川渝區位優勢，對接優質鋼廠資源，可為液壓油缸制造企業提供從管材到精加工的一站式供貨服務。
成分（典型）
表格
元素 C Si Mn Cr P S Ni Cu
含量(%) 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.25
40Cr屬于中碳調質鋼，鉻元素的加入顯著提升了鋼的淬透性，經調質處理后可在較大截面尺寸下獲得均勻的索氏體組織，兼顧高強度與良好的塑韌性。
核心性能
表格
性能指標 參數范圍
抗拉強度（MPa） ≥980
屈服強度（MPa） ≥785
伸長率（%） ≥9
斷面收縮率（%） ≥45
沖擊功（J） ≥47
硬度（調質態） HB 217~269
內孔粗糙度（絎磨后） Ra 0.1~0.4μm
主要功能?：
作為液壓油缸缸筒基材，承受高壓油液反復加載，要求管壁具備良好的抗疲勞能力
內孔經絎磨加工后達到鏡面級光潔度，配合密封件實現低摩擦、長壽命運行
大口徑設計滿足大噸位油缸的缸徑需求，適用于工程機械、礦山設備等重載工況
40Cr材質淬透性突出，調質后截面硬度分布均勻，避免局部薄弱導致早期失效
技術特點
表格
技術要點 說明
高淬透性設計 鉻元素含量0.80%~1.10%，油淬即可獲得較深硬化層，適合中等截面油缸管
調質處理工藝 淬火+高溫回火，獲得回火索氏體組織，強度與韌性匹配良好
大口徑絎磨技術 采用數控絎磨設備，可加工Φ100mm~Φ500mm內孔，圓度與直線度精度可控
內孔研磨工藝 絎磨前進行粗鏜-精鏜-研磨多道工序，逐步提升內孔精度與表面質量
抗疲勞性能 40Cr調質態疲勞極限較正火態提升明顯，適應油缸往復加載工況
可焊性控制 碳當量適中，焊前預熱150℃~200℃可有效避免焊接裂紋
應用領域
表格
應用場景 具體用途
工程機械 挖掘機油缸、裝載機油缸、推土機油缸缸筒
礦山設備 液壓支架立柱缸筒、鉆機油缸
冶金設備 軋機壓下油缸、連鑄機拉矯油缸
船舶與海工 舵機油缸、錨機液壓缸
農業機械 拖拉機液壓提升油缸、收割機油缸
工業液壓 注塑機合模油缸、壓機油缸
二、工藝原理
產品詳細參數
表格
參數類別 詳細規格
鋼種牌號 40Cr
執行標準 GB/T 3077、GB/T 8162、GB/T 3639等
外徑范圍 Φ80mm~Φ550mm
壁厚范圍 8mm~60mm
內孔加工范圍 Φ60mm~Φ500mm
長度范圍 定尺3m~12m，可按需切割
交貨狀態 調質（淬火+回火）、正火、退火
絎磨精度 內孔公差H7~H9，圓度≤0.02mm，直線度≤0.05mm/m
內孔粗糙度 Ra 0.1~0.4μm（絎磨后）
探傷要求 超聲波探傷合格，可按客戶要求執行更高等級
表面處理 外壁可涂防銹油、內壁可注防銹液，包裝適配長途運輸
工藝路線簡述?：
圓鋼/管坯→加熱→穿孔→熱軋/熱擴→退火→冷拔→粗加工→調質處理→矯直→粗鏜內孔→精鏜內孔→絎磨→清洗→檢驗→防銹→包裝入庫。其中調質處理是核心工序，決定了管材的最終力學性能；絎磨工序決定了內孔的表面質量與尺寸精度，直接影響油缸的密封效果與使用壽命。
注意事項
表格
序號 注意事項
1 調質態管材存儲應避免長期露天堆放，防止銹蝕影響表面質量
2 搬運時需使用軟質吊帶或專用支架，避免磕碰損傷絎磨內孔表面
3 內孔表面嚴禁沾染砂石、鐵屑等硬質顆粒，防止劃傷鏡面
4 焊接加工前需對焊接區域預熱至150℃~200℃，焊后緩冷或進行去應力回火
5 如需二次加工（如車外圓、鉆孔），應避免局部過熱導致硬度下降
6 到貨后應核對材質證明書與爐批號，確保材料可追溯
三、應用與建議
價格標準
表格
型號規格 參考單價（元/噸） 影響因素說明
40Cr Φ121×10（絎磨管） 6800~7800 小口徑常規規格，價格相對穩定
40Cr Φ152×14（絎磨管） 6600~7600 中等口徑，需求量大
40Cr Φ194×18（絎磨管） 6500~7400 大口徑薄壁管，工藝難度中等
40Cr Φ245×25（絎磨管） 6400~7300 大口徑厚壁管，絎磨工時較長
40Cr Φ325×35（絎磨管） 6300~7200 超大口徑，加工周期長
40Cr Φ450×50（絎磨管） 面議 特殊規格，需單獨排產報價
實際價格受鋼廠出廠價、調質工藝要求、絎磨精度等級、訂貨批量及運輸距離等因素綜合影響。熠爍金屬可根據項目需求提供階梯報價，批量訂單可享受相應優惠。
服務與保障
表格
服務項目 具體內容
材質保障 每批次附帶原廠材質書，調質態管材可提供硬度檢測報告與力學性能數據
尺寸檢測 絎磨管內孔尺寸、圓度、直線度、粗糙度均經檢測合格后出廠
物流配送 重慶/成都倉庫直發，川渝黔地區可安排專車配送，省外支持汽運或鐵路運輸
定制加工 可提供定尺切割、內外壁車削、鉆孔、焊接坡口等配套加工服務
退換政策 到貨7日內如發現質量異議，經檢測確認后可協商退換
技術支持 提供40Cr材料選型建議、調質工藝參數參考及絎磨加工技術對接
售后響應 設立專人對接，24小時內響應客戶反饋，48小時內提出解決方案
40Cr液壓油缸管憑借其良好的淬透性與抗疲勞性能，已成為工程機械、礦山設備等液壓油缸制造領域的成熟選材。大口徑內孔絎磨管在缸筒加工中可大幅減少用戶的加工余量與工序投入，直接進入成品裝配環節。熠爍金屬立足西南，依托穩定的鋼廠渠道與完善的精加工配套能力，能夠為油缸制造企業提供從管材供應到絎磨成品的一站式服務，助力客戶縮短制造周期、控制綜合成本。
