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ASTM8115特性
ASTM8115a.塑料鋼：中碳或低碳少量鎳鉻系（1mdash10％）或中量接近sus420不銹鋼鉻系（10％）耐腐蝕b.熱作鋼：少量crc.冷作鋼：高c注：高速鋼：少量鎢鉬釩系（甚至加鈷），加少量鉻可增加強度，a. 冷作鋼：此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（c0.8％）,甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發脆，故添加鉻（約4mdash12％）以提高韌性和強度，也常輔之以錳元素b. 熱作鋼：此類鋼種主要要求在于500mdash850℃左右較高溫度的使用環境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量僅屬于中碳鋼（0.3mdash0.8％），且其進而對韌性的影響減少，故含鉻量略下降（約3mdash5.2％）c. 塑料鋼：模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬于低碳鋼（clt0.3％）以減少其氧化傾向，并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能，形方法:可從兩種基本材料類型中選擇：a.熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度，b.冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。
8115
標準：ASTM A29/A 29M-05
特性及應用：
8115特種鋼，mei國特種鋼
化學成分：
碳 C：0.13-0.18；
錳 Mn：0.70-0.90
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鎳 Ni：0.20-0.40
鉻 Cr：0.30-0.50
釩 V：0.08-0.15
8115成形和復雜可用高溫性能好的高速鋼，采用較小的前角和較大的后角以增大切屑與前刀面的長度，減小工件與后刀面的，刀尖采用圓弧過渡刃以強度，避免尖角燒損和崩刃，要保持刀刃鋒利，以排屑流暢，避免粘屑崩刃，切削速度宜低，以免切削溫度過高；進給量適中，過大易燒刀，過小則因刀刃在加工硬化層中工作而磨損過快；切削深度可較大，使刀尖在硬化層以下工作，有利于耐用度，加工時須加冷卻液充分冷卻，切削鈦合金時吃刀抗力較大，故工藝系統需有足夠的剛度，由于鈦合金易變形，所以切削力不能大，特別是在某些精加工工序時。
