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商品詳情
# SUJ2軸承棒 高硬度軸承鋼 精密 | Φ8-50mm SUJ2 高精度導軌用
## 產品基本信息
### 品牌與產地
- **品牌**：熠爍金屬
- **產地**：重慶 / 成都
- **生產商**：重慶熠爍金屬材料有限公司（2021年成立，注冊資金1000萬元，地處重慶巴南）
依托川渝兩地加工與倉儲資源，產品從冶煉坯料采購、球化退火到精密剝皮磨光全流程可控，可快速響應西南地區精密機械制造、自動化設備及模具加工等行業的小直徑高精度棒材配套需求。
### 典型成分（質量分數）
| 元素 | 含量（%） | 作用說明 |
|------|-----------|----------|
| C | 0.95 ~ 1.10 | 高碳含量，保證淬火后高硬度與耐磨性 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 | 脫氧劑，固溶強化 |
| Mn | ≤0.50 | 提高淬透性，改善強度 |
| P | ≤0.025 | 有害元素，嚴格控制 |
| S | ≤0.025 | 有害元素，嚴格控制 |
| Cr | 1.30 ~ 1.60 | 核心合金元素，顯著提升淬透性、耐磨性與接觸疲勞強度 |
| Cu | ≤0.25 | 殘余元素，控制上限 |
| Ni | ≤0.25 | 殘余元素，控制上限 |
| Mo | ≤0.08 | 殘余元素，控制上限 |
SUJ2對應中國牌號GCr15（GB/T 18254）、美國AISI 52100、德國DIN 100Cr6（1.2067）及ISO 100Cr2。產品以高碳、高鉻成分為特征，鉻含量達1.30%~1.60%，是獲得高硬度、高耐磨性及優異滾動接觸疲勞性能的材料基礎。
### 核心性能
| 性能指標 | 保證值 | 備注 |
|----------|--------|------|
| 淬火回火硬度 | HRC 58 ~ 62（整體） / HRC 60 ~ 64（常規） | 取決于具體熱處理工藝 |
| 抗拉強度 | ≥1617 MPa | 淬火回火態典型值 |
| 沖擊功 | ≥28 J | 室溫典型值 |
| 彈性模量 | 190 ~ 210 GPa | — |
| 尺寸精度（磨光棒） | h6 ~ h8級 | 精密磨削加工保障 |
| 表面粗糙度 | Ra≤0.8μm（磨光態） | — |
| 供貨直徑范圍 | Φ8mm ~ Φ50mm | 圓棒材 |
SUJ2經淬火加回火處理后具有高而均勻的硬度、優異的耐磨性和接觸疲勞強度，綜合性能良好。其淬透性優于普通碳素工具鋼，可在較小截面尺寸下獲得全硬化組織。
### 技術特點
1. **高碳鉻軸承鋼基材**：碳含量0.95%~1.10%、鉻含量1.30%~1.60%的成分體系，使材料經淬火回火后硬度可達HRC 58~62以上，具備良好的耐磨性和滾動接觸疲勞強度。
2. **高精度導軌應用適配**：SUJ2是高精度直線導軌滾動體（鋼球、滾柱）及導軌軌道的常用材料。經精密磨削加工后，表面粗糙度與尺寸精度可滿足數控機床、自動化設備等高精度直線運動系統的配套需求。
3. **尺寸穩定性良好**：淬火、回火過程中尺寸變化小，適合制造對尺寸精度有較高要求的精密零部件。球化退火狀態下具有良好的切削加工性，便于客戶進行后續機械加工。
4. **多種交貨狀態可選**：支持以熱軋退火、冷拉、磨光圓鋼等多種狀態交貨，客戶可根據自身加工工藝選擇適宜的供貨形態。
### 應用領域
| 應用場景 | 具體用途 |
|----------|----------|
| 精密導軌系統 | 直線導軌滾動體（鋼球、滾柱）、導軌軌道、滑塊組件 |
| 軸承制造 | 滾動軸承鋼球、滾子、軸套、內外圈 |
| 精密機械部件 | 機床滾珠絲桿、導柱、導套、導向桿 |
| 模具及工裝 | 塑膠模具型芯、冷沖模、精密量具 |
| 高負荷耐磨零件 | 柱塞、活門、襯套等承受大負荷與高耐磨要求的機械零件 |
產品主要適配精密導軌、軸承及高負荷機械部件制造領域，對材料的硬度、耐磨性及尺寸精度有較高要求的應用場景。
## 工藝原理
### 工藝路線
精選軸承鋼連鑄坯 → 熱軋/鍛造開坯 → 球化退火（軟化處理） → 剝皮/冷拉 → 精密磨光 → 尺寸及外觀終檢 → 防銹包裝
### 詳細參數
| 參數項 | 規格范圍 / 指標 |
|--------|-----------------|
| 供貨直徑范圍 | Φ8mm ~ Φ50mm |
| 交貨狀態 | 熱軋退火、冷拉、磨光圓鋼等 |
| 淬火回火硬度 | HRC 58 ~ 62（整體淬火）/ HRC 60 ~ 64（常規） |
| 淬火規范 | 850~860℃淬火，油冷；160℃回火2h |
| 金相組織（熱處理后） | 回火馬氏體 |
| 球化退火硬度 | ≤HBW 223（軟化態，便于切削加工） |
| 對應中國牌號 | GCr15 |
| 執行標準 | JIS G 4805（SUJ2）、GB/T 18254（GCr15） |
### 注意事項
- **熱處理控制**：SUJ2對淬火溫度較為敏感，推薦淬火溫度850~860℃，油冷，并及時回火（160℃左右，2h）以避免淬火裂紋。加熱時應控制爐內氣氛，防止表面脫碳或增碳影響最終硬度與疲勞壽命。
- **加工性能**：球化退火態切削加工性良好，但退火后硬度仍較高（≤HBW 223），宜選用硬質合金刀具并配合充分的切削液進行加工。焊接性能較差，一般不建議進行焊接操作。
- **白點敏感性**：SUJ2對形成白點較為敏感，冶煉及熱加工過程中應充分脫氣并控制冷卻速度，避免氫致缺陷。采購時建議選擇經真空脫氣處理的優質產品。
- **儲運防護**：磨光狀態棒材表面精度較高，存放及運輸過程中需做好防銹包裝，避免磕碰劃傷及潮濕環境導致的表面銹蝕。建議室內存放并定期檢查防銹狀態。
- **硬度檢測**：高硬度棒材在后續加工中如需檢測硬度，應使用洛氏硬度計（HRC標尺）進行檢測，確保表面平整度滿足檢測要求。
## 應用與建議
### 價格標準
SUJ2軸承棒價格受直徑規格、交貨狀態（退火態/冷拉態/磨光態）、采購批量及當期合金原料價格等因素綜合影響，參考價格如下：
| 產品形態 | 直徑范圍 | 參考價格區間 | 備注 |
|----------|----------|-------------|------|
| SUJ2熱軋退火棒 | Φ8~50mm | 約12,000~18,000元/噸 | 球化退火態，適合自行加工 |
| SUJ2冷拉棒 | Φ8~50mm | 約14,000~22,000元/噸 | 尺寸精度較高，表面光潔 |
| SUJ2磨光棒（精密級） | Φ8~50mm | 約18,000~28,000元/噸 | 精密磨削，h6~h8級精度，導軌行業常用 |
批量采購可享受梯度優惠，具體價格以熠爍金屬當期報價為準。高精度導軌用棒材建議優先選用磨光態產品，可減少后續加工余量與工序成本。
### 服務與保障
| 服務項目 | 具體內容 |
|----------|----------|
| 質量證明 | 每批次附材質證明書（MTC），注明化學成分、硬度及交貨狀態 |
| 定制加工 | 支持定尺截斷、無心磨削精加工、端部倒角等增值服務 |
| 庫存與交付 | 重慶/成都兩地倉儲，常用規格現貨3~5個工作日發貨，定制規格7~12個工作日交付 |
| 質保與售后 | 到貨后經檢測確認屬材料內在質量問題（化學成分不符、硬度不達標、內部缺陷），可協商退換或補供 |
| 技術支持 | 提供熱處理工藝建議、切削加工參數咨詢及選型指導 |
依托西南倉儲與加工布局，產品可快速響應川渝黔等地精密機械制造、模具加工及自動化設備企業的配套需求，有效降低客戶異地采購的物流成本與時間成本。
## 產品基本信息
### 品牌與產地
- **品牌**：熠爍金屬
- **產地**：重慶 / 成都
- **生產商**：重慶熠爍金屬材料有限公司（2021年成立，注冊資金1000萬元，地處重慶巴南）
依托川渝兩地加工與倉儲資源，產品從冶煉坯料采購、球化退火到精密剝皮磨光全流程可控，可快速響應西南地區精密機械制造、自動化設備及模具加工等行業的小直徑高精度棒材配套需求。
### 典型成分（質量分數）
| 元素 | 含量（%） | 作用說明 |
|------|-----------|----------|
| C | 0.95 ~ 1.10 | 高碳含量，保證淬火后高硬度與耐磨性 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 | 脫氧劑，固溶強化 |
| Mn | ≤0.50 | 提高淬透性，改善強度 |
| P | ≤0.025 | 有害元素，嚴格控制 |
| S | ≤0.025 | 有害元素，嚴格控制 |
| Cr | 1.30 ~ 1.60 | 核心合金元素，顯著提升淬透性、耐磨性與接觸疲勞強度 |
| Cu | ≤0.25 | 殘余元素，控制上限 |
| Ni | ≤0.25 | 殘余元素，控制上限 |
| Mo | ≤0.08 | 殘余元素，控制上限 |
SUJ2對應中國牌號GCr15（GB/T 18254）、美國AISI 52100、德國DIN 100Cr6（1.2067）及ISO 100Cr2。產品以高碳、高鉻成分為特征，鉻含量達1.30%~1.60%，是獲得高硬度、高耐磨性及優異滾動接觸疲勞性能的材料基礎。
### 核心性能
| 性能指標 | 保證值 | 備注 |
|----------|--------|------|
| 淬火回火硬度 | HRC 58 ~ 62（整體） / HRC 60 ~ 64（常規） | 取決于具體熱處理工藝 |
| 抗拉強度 | ≥1617 MPa | 淬火回火態典型值 |
| 沖擊功 | ≥28 J | 室溫典型值 |
| 彈性模量 | 190 ~ 210 GPa | — |
| 尺寸精度（磨光棒） | h6 ~ h8級 | 精密磨削加工保障 |
| 表面粗糙度 | Ra≤0.8μm（磨光態） | — |
| 供貨直徑范圍 | Φ8mm ~ Φ50mm | 圓棒材 |
SUJ2經淬火加回火處理后具有高而均勻的硬度、優異的耐磨性和接觸疲勞強度，綜合性能良好。其淬透性優于普通碳素工具鋼，可在較小截面尺寸下獲得全硬化組織。
### 技術特點
1. **高碳鉻軸承鋼基材**：碳含量0.95%~1.10%、鉻含量1.30%~1.60%的成分體系，使材料經淬火回火后硬度可達HRC 58~62以上，具備良好的耐磨性和滾動接觸疲勞強度。
2. **高精度導軌應用適配**：SUJ2是高精度直線導軌滾動體（鋼球、滾柱）及導軌軌道的常用材料。經精密磨削加工后，表面粗糙度與尺寸精度可滿足數控機床、自動化設備等高精度直線運動系統的配套需求。
3. **尺寸穩定性良好**：淬火、回火過程中尺寸變化小，適合制造對尺寸精度有較高要求的精密零部件。球化退火狀態下具有良好的切削加工性，便于客戶進行后續機械加工。
4. **多種交貨狀態可選**：支持以熱軋退火、冷拉、磨光圓鋼等多種狀態交貨，客戶可根據自身加工工藝選擇適宜的供貨形態。
### 應用領域
| 應用場景 | 具體用途 |
|----------|----------|
| 精密導軌系統 | 直線導軌滾動體（鋼球、滾柱）、導軌軌道、滑塊組件 |
| 軸承制造 | 滾動軸承鋼球、滾子、軸套、內外圈 |
| 精密機械部件 | 機床滾珠絲桿、導柱、導套、導向桿 |
| 模具及工裝 | 塑膠模具型芯、冷沖模、精密量具 |
| 高負荷耐磨零件 | 柱塞、活門、襯套等承受大負荷與高耐磨要求的機械零件 |
產品主要適配精密導軌、軸承及高負荷機械部件制造領域，對材料的硬度、耐磨性及尺寸精度有較高要求的應用場景。
## 工藝原理
### 工藝路線
精選軸承鋼連鑄坯 → 熱軋/鍛造開坯 → 球化退火（軟化處理） → 剝皮/冷拉 → 精密磨光 → 尺寸及外觀終檢 → 防銹包裝
### 詳細參數
| 參數項 | 規格范圍 / 指標 |
|--------|-----------------|
| 供貨直徑范圍 | Φ8mm ~ Φ50mm |
| 交貨狀態 | 熱軋退火、冷拉、磨光圓鋼等 |
| 淬火回火硬度 | HRC 58 ~ 62（整體淬火）/ HRC 60 ~ 64（常規） |
| 淬火規范 | 850~860℃淬火，油冷；160℃回火2h |
| 金相組織（熱處理后） | 回火馬氏體 |
| 球化退火硬度 | ≤HBW 223（軟化態，便于切削加工） |
| 對應中國牌號 | GCr15 |
| 執行標準 | JIS G 4805（SUJ2）、GB/T 18254（GCr15） |
### 注意事項
- **熱處理控制**：SUJ2對淬火溫度較為敏感，推薦淬火溫度850~860℃，油冷，并及時回火（160℃左右，2h）以避免淬火裂紋。加熱時應控制爐內氣氛，防止表面脫碳或增碳影響最終硬度與疲勞壽命。
- **加工性能**：球化退火態切削加工性良好，但退火后硬度仍較高（≤HBW 223），宜選用硬質合金刀具并配合充分的切削液進行加工。焊接性能較差，一般不建議進行焊接操作。
- **白點敏感性**：SUJ2對形成白點較為敏感，冶煉及熱加工過程中應充分脫氣并控制冷卻速度，避免氫致缺陷。采購時建議選擇經真空脫氣處理的優質產品。
- **儲運防護**：磨光狀態棒材表面精度較高，存放及運輸過程中需做好防銹包裝，避免磕碰劃傷及潮濕環境導致的表面銹蝕。建議室內存放并定期檢查防銹狀態。
- **硬度檢測**：高硬度棒材在后續加工中如需檢測硬度，應使用洛氏硬度計（HRC標尺）進行檢測，確保表面平整度滿足檢測要求。
## 應用與建議
### 價格標準
SUJ2軸承棒價格受直徑規格、交貨狀態（退火態/冷拉態/磨光態）、采購批量及當期合金原料價格等因素綜合影響，參考價格如下：
| 產品形態 | 直徑范圍 | 參考價格區間 | 備注 |
|----------|----------|-------------|------|
| SUJ2熱軋退火棒 | Φ8~50mm | 約12,000~18,000元/噸 | 球化退火態，適合自行加工 |
| SUJ2冷拉棒 | Φ8~50mm | 約14,000~22,000元/噸 | 尺寸精度較高，表面光潔 |
| SUJ2磨光棒（精密級） | Φ8~50mm | 約18,000~28,000元/噸 | 精密磨削，h6~h8級精度，導軌行業常用 |
批量采購可享受梯度優惠，具體價格以熠爍金屬當期報價為準。高精度導軌用棒材建議優先選用磨光態產品，可減少后續加工余量與工序成本。
### 服務與保障
| 服務項目 | 具體內容 |
|----------|----------|
| 質量證明 | 每批次附材質證明書（MTC），注明化學成分、硬度及交貨狀態 |
| 定制加工 | 支持定尺截斷、無心磨削精加工、端部倒角等增值服務 |
| 庫存與交付 | 重慶/成都兩地倉儲，常用規格現貨3~5個工作日發貨，定制規格7~12個工作日交付 |
| 質保與售后 | 到貨后經檢測確認屬材料內在質量問題（化學成分不符、硬度不達標、內部缺陷），可協商退換或補供 |
| 技術支持 | 提供熱處理工藝建議、切削加工參數咨詢及選型指導 |
依托西南倉儲與加工布局，產品可快速響應川渝黔等地精密機械制造、模具加工及自動化設備企業的配套需求，有效降低客戶異地采購的物流成本與時間成本。
