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商品詳情
### 一、產品基本信息
25Cr2Ni4Mo（SAE 4320H）是一款符合美標SAE/ASTM標準的滲碳型合金結構鋼平板產品。其材料體系同時覆蓋GB/T 5216保證淬透性結構鋼（對應牌號20CrNi2MoH）及ASTM A304/A534規范。該材料通過Ni-Cr-Mo復合合金化設計，經**正火態**供應，為核電及高端裝備制造領域提供兼具**表面高硬度**與**心部高韌性**的厚板解決方案。
| 項目 | 具體說明 |
| :--- | :--- |
| **品牌與產地** | 品牌：熠爍金屬；產地：重慶/成都。依托川渝地區特種鋼材供應鏈，可穩定供應滿足核電項目要求的平板產品。 |
| **成分（典型）** | **基體（25Cr2Ni4Mo）**：C 0.17–0.23%，Si 0.15–0.35%，Mn 0.40–0.70%，Cr 0.35–0.65%，Ni 1.55–2.00%，Mo 0.20–0.30%，P≤0.025%，S≤0.025%。<br>**對應美標牌號SAE 4320H**：UNS H43200，與國標20CrNi2MoH基本等效。 |
| **核心性能** | 1. **滲碳硬化能力**：經滲碳淬火處理后，表面可獲得高硬度滲碳層（馬氏體組織），具備優良的**耐磨性**與**接觸疲勞強度**；心部保持低碳馬氏體組織，保留良好的**沖擊韌性**。<br>2. **淬透性保障**：作為H級（保證淬透性）鋼材，端淬曲線帶寬較窄，可確保大截面零件心部性能的一致性。<br>3. **力學性能（參考值）**：抗拉強度≥980 MPa，伸長率≥13%，斷面收縮率≥45%，沖擊韌性值≥78 J/cm2。 |
| **技術特點** | 1. **正火態交貨**：以正火狀態供應，組織均勻，便于后續機械加工及滲碳熱處理工藝的穩定實施。<br>2. **Ni-Cr-Mo復合合金化**：約1.6–2.0%的Ni含量顯著降低韌脆轉變溫度，細化基體組織；Mo元素提升回火穩定性，抑制第二類回火脆性，保障大尺寸零件心部強韌性匹配。<br>3. **平直度與尺寸控制**：平板產品經專用矯直工藝，滿足精密下料與結構焊接的平面度要求。 |
| **應用領域** | **核心場景**：核電設備用大型滲碳齒輪、傳動軸、軸承套圈等承受高沖擊與高接觸應力的關鍵部件。<br>**延伸場景**：風電增速箱齒輪、重型礦山機械傳動件、船舶推進系統軸系、航空發動機傳動齒輪等。 |
### 二、工藝原理與參數
#### 1. 工藝原理簡述
該材料的性能根源于其**滲碳熱處理工藝路徑**：零件經粗加工后，在富碳氣氛中加熱至奧氏體區（約880–920℃），使碳原子滲入表面形成高碳層；隨后經**淬火（油冷）與低溫回火**，表面轉變為高碳馬氏體（高硬度、耐磨），心部因合金元素（Cr、Ni、Mo）的淬透性作用而轉變為具有足夠強度的低碳馬氏體/貝氏體組織。正火態供應則保證了加工前組織狀態的一致性。
#### 2. 詳細參數表
| 參數類別 | 指標范圍 / 說明 |
| :--- | :--- |
| **產品形態** | 超高強平板（矩形截面材） |
| **厚度/直徑范圍** | **Φ16 – 100mm**（含圓鋼、方鋼、扁鋼及切割平板） |
| **執行標準** | ASTM A304 / A534（美標）、GB/T 5216（國標保證淬透性鋼） |
| **對應國標牌號** | 20CrNi2MoH（近似） |
| **交貨狀態** | **正火態**（可按要求提供退火態） |
| **硬度（正火態參考）** | 約HB 197–241（供參考，具體以實測及需方熱處理工藝為準） |
| **淬透性保證** | H級，滿足端淬試驗要求，帶寬符合ASTM A304規范 |
| **表面質量** | 平板表面無裂紋、折疊、結疤等缺陷，可按要求進行表面拋丸或修磨處理。 |
#### 3. 注意事項
- **熱處理工藝匹配**：建議滲碳溫度控制在880–920℃，淬火油冷，回火溫度150–200℃。大截面零件需注意淬火冷卻均勻性，防止變形與開裂。
- **加工余量預留**：因滲碳后存在尺寸脹縮，精密零件需根據工藝試驗結果預留加工余量。
- **焊接工藝**：由于Ni含量較高，焊接時需采取預熱及焊后緩冷措施，防止冷裂紋產生。
- **核電項目追溯**：需明確要求鋼廠提供**爐批號、化學成分、力學性能及端淬曲線**等全套可追溯質量證明文件。
### 三、應用與建議
#### 1. 價格標準
產品定價依據**厚度規格、寬度、訂貨噸位及附加技術要求（如探傷等級、晶粒度要求）**綜合核算。
- **常規區間參考**：Φ16–50mm小規格較Φ51–100mm大規格單位加工成本略高；核電項目用材因附加檢測要求，單價高于一般工業用途。
- **采購建議**：批量訂貨較零散采購單價更有優勢；特殊尺寸切割或附加探傷要求按實際成本另行報價。具體價格以當日鋼廠基價及庫存情況核算為準。
#### 2. 服務與保障
| 服務項目 | 具體內容 |
| :--- | :--- |
| **品質保障** | 隨貨提供**材質證明書（含化學成分、力學性能）、正火態硬度報告**；可根據核電項目要求，協調鋼廠提供**端淬曲線報告、超聲波探傷記錄及晶粒度檢測數據**。 |
| **加工配送** | 支持**按圖火焰/等離子切割、定尺精鋸下料、表面修磨**等加工服務。重慶、成都兩地倉儲，常規規格3-7個工作日發貨。 |
| **售后服務** | 針對材質不符、影響使用的內部缺陷（經探傷確認的裂紋、夾渣等）或尺寸嚴重超差，經核驗后支持**退換或補發**。 |
| **技術支持** | 可免費提供滲碳熱處理工藝參數建議（淬火溫度、時間、冷卻介質選擇），協助客戶優化齒輪、軸類零件的最終性能。 |
25Cr2Ni4Mo（SAE 4320H）是一款符合美標SAE/ASTM標準的滲碳型合金結構鋼平板產品。其材料體系同時覆蓋GB/T 5216保證淬透性結構鋼（對應牌號20CrNi2MoH）及ASTM A304/A534規范。該材料通過Ni-Cr-Mo復合合金化設計，經**正火態**供應，為核電及高端裝備制造領域提供兼具**表面高硬度**與**心部高韌性**的厚板解決方案。
| 項目 | 具體說明 |
| :--- | :--- |
| **品牌與產地** | 品牌：熠爍金屬；產地：重慶/成都。依托川渝地區特種鋼材供應鏈，可穩定供應滿足核電項目要求的平板產品。 |
| **成分（典型）** | **基體（25Cr2Ni4Mo）**：C 0.17–0.23%，Si 0.15–0.35%，Mn 0.40–0.70%，Cr 0.35–0.65%，Ni 1.55–2.00%，Mo 0.20–0.30%，P≤0.025%，S≤0.025%。<br>**對應美標牌號SAE 4320H**：UNS H43200，與國標20CrNi2MoH基本等效。 |
| **核心性能** | 1. **滲碳硬化能力**：經滲碳淬火處理后，表面可獲得高硬度滲碳層（馬氏體組織），具備優良的**耐磨性**與**接觸疲勞強度**；心部保持低碳馬氏體組織，保留良好的**沖擊韌性**。<br>2. **淬透性保障**：作為H級（保證淬透性）鋼材，端淬曲線帶寬較窄，可確保大截面零件心部性能的一致性。<br>3. **力學性能（參考值）**：抗拉強度≥980 MPa，伸長率≥13%，斷面收縮率≥45%，沖擊韌性值≥78 J/cm2。 |
| **技術特點** | 1. **正火態交貨**：以正火狀態供應，組織均勻，便于后續機械加工及滲碳熱處理工藝的穩定實施。<br>2. **Ni-Cr-Mo復合合金化**：約1.6–2.0%的Ni含量顯著降低韌脆轉變溫度，細化基體組織；Mo元素提升回火穩定性，抑制第二類回火脆性，保障大尺寸零件心部強韌性匹配。<br>3. **平直度與尺寸控制**：平板產品經專用矯直工藝，滿足精密下料與結構焊接的平面度要求。 |
| **應用領域** | **核心場景**：核電設備用大型滲碳齒輪、傳動軸、軸承套圈等承受高沖擊與高接觸應力的關鍵部件。<br>**延伸場景**：風電增速箱齒輪、重型礦山機械傳動件、船舶推進系統軸系、航空發動機傳動齒輪等。 |
### 二、工藝原理與參數
#### 1. 工藝原理簡述
該材料的性能根源于其**滲碳熱處理工藝路徑**：零件經粗加工后，在富碳氣氛中加熱至奧氏體區（約880–920℃），使碳原子滲入表面形成高碳層；隨后經**淬火（油冷）與低溫回火**，表面轉變為高碳馬氏體（高硬度、耐磨），心部因合金元素（Cr、Ni、Mo）的淬透性作用而轉變為具有足夠強度的低碳馬氏體/貝氏體組織。正火態供應則保證了加工前組織狀態的一致性。
#### 2. 詳細參數表
| 參數類別 | 指標范圍 / 說明 |
| :--- | :--- |
| **產品形態** | 超高強平板（矩形截面材） |
| **厚度/直徑范圍** | **Φ16 – 100mm**（含圓鋼、方鋼、扁鋼及切割平板） |
| **執行標準** | ASTM A304 / A534（美標）、GB/T 5216（國標保證淬透性鋼） |
| **對應國標牌號** | 20CrNi2MoH（近似） |
| **交貨狀態** | **正火態**（可按要求提供退火態） |
| **硬度（正火態參考）** | 約HB 197–241（供參考，具體以實測及需方熱處理工藝為準） |
| **淬透性保證** | H級，滿足端淬試驗要求，帶寬符合ASTM A304規范 |
| **表面質量** | 平板表面無裂紋、折疊、結疤等缺陷，可按要求進行表面拋丸或修磨處理。 |
#### 3. 注意事項
- **熱處理工藝匹配**：建議滲碳溫度控制在880–920℃，淬火油冷，回火溫度150–200℃。大截面零件需注意淬火冷卻均勻性，防止變形與開裂。
- **加工余量預留**：因滲碳后存在尺寸脹縮，精密零件需根據工藝試驗結果預留加工余量。
- **焊接工藝**：由于Ni含量較高，焊接時需采取預熱及焊后緩冷措施，防止冷裂紋產生。
- **核電項目追溯**：需明確要求鋼廠提供**爐批號、化學成分、力學性能及端淬曲線**等全套可追溯質量證明文件。
### 三、應用與建議
#### 1. 價格標準
產品定價依據**厚度規格、寬度、訂貨噸位及附加技術要求（如探傷等級、晶粒度要求）**綜合核算。
- **常規區間參考**：Φ16–50mm小規格較Φ51–100mm大規格單位加工成本略高；核電項目用材因附加檢測要求，單價高于一般工業用途。
- **采購建議**：批量訂貨較零散采購單價更有優勢；特殊尺寸切割或附加探傷要求按實際成本另行報價。具體價格以當日鋼廠基價及庫存情況核算為準。
#### 2. 服務與保障
| 服務項目 | 具體內容 |
| :--- | :--- |
| **品質保障** | 隨貨提供**材質證明書（含化學成分、力學性能）、正火態硬度報告**；可根據核電項目要求，協調鋼廠提供**端淬曲線報告、超聲波探傷記錄及晶粒度檢測數據**。 |
| **加工配送** | 支持**按圖火焰/等離子切割、定尺精鋸下料、表面修磨**等加工服務。重慶、成都兩地倉儲，常規規格3-7個工作日發貨。 |
| **售后服務** | 針對材質不符、影響使用的內部缺陷（經探傷確認的裂紋、夾渣等）或尺寸嚴重超差，經核驗后支持**退換或補發**。 |
| **技術支持** | 可免費提供滲碳熱處理工藝參數建議（淬火溫度、時間、冷卻介質選擇），協助客戶優化齒輪、軸類零件的最終性能。 |
