商鋪名稱：上海隆繼金屬集團有限公司
聯系人：唐國華（先生）
聯系手機：
固定電話：
企業郵箱：13916365331@163.com
聯系地址：上海市松江區泗磚公路600號
郵編：206301
聯系我時，請說是在五金機電網上看到的，謝謝！
上海隆繼金屬集團有限公司專業供應GH2136（Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金）盤件及鍛件，該材料在700℃以下具有優異的高溫強度、良好的抗氧化性能和長期組織穩定性，是燃氣輪機壓氣機盤、渦等熱端轉動部件的理想用材。我司常備現貨并支持按圖定制鍛件，可提供完整材質證明書及光譜檢測報告，歡迎來電咨詢選材方案。
一、材料概述
GH2136是以Fe-Ni-Cr為基體的沉淀硬化型高溫合金，通過添加Ti、Al等元素形成γ′相強化相，輔以Mo、V進行固溶強化。該合金在650-700℃溫度區間內展現出優異的綜合力學性能，具有較高的屈服強度和抗蠕變性能，同時具備良好的冷熱加工成形性能與焊接性能。合金經標準熱處理后，在700℃長期時效過程中組織穩定，無有害相析出，適用于制造燃氣輪機壓氣機盤、渦、承力環及緊固件等關鍵熱端部件。
二、化學成分（%）
GH2136主要化學成分嚴格遵循GB/T 14992及供應商內控標準：C ≤0.06，Mn ≤0.50，Si ≤0.35，P ≤0.015，S ≤0.015，Cr 13.0-16.0，Ni 24.0-27.0，Mo 1.00-1.75，V 0.01-0.10，Ti 1.90-2.30，Al ≤0.35，B ≤0.005，Fe 余量。精確的成分配比確保了合金在高溫服役條件下γ′相的穩定析出與強化效果。
三、力學性能
供應狀態為鍛態+固溶+時效處理，典型室溫力學性能：抗拉強度σb ≥980 MPa，屈服強度σ0.2 ≥700 MPa，延伸率δ ≥15%，斷面收縮率ψ ≥20%，室溫沖擊功Aku ≥39 J，布氏硬度HB 241-285。700℃高溫拉伸性能：抗拉強度σb ≥780 MPa，屈服強度σ0.2 ≥590 MPa。此外，合金在650℃/430 MPa條件下持久壽命≥100小時，表現出良好的抗蠕變與持久斷裂能力。
四、熱處理工藝
推薦熱處理制度分為三種：
（1）固溶+冷變形+時效：980℃±10℃固溶保溫1小時油冷或水冷，冷變形7%-12%后進行720℃±10℃×16小時時效，空冷；
（2）固溶+直接時效：980℃±10℃固溶保溫1小時油冷，直接進行720℃±10℃×16小時時效，空冷；
（3）高溫退火：850℃±10℃×16小時，空冷。建議在熱處理過程中采用真空爐或保護氣氛爐，嚴格控制爐溫均勻性。
五、物理性能
GH2136密度為7.98 g/cm3。20-700℃平均線膨脹系數約為15.7×10??/℃，導熱系數隨溫度升高而增加，700℃時約為24.5 W/(m·℃)。合金無磁性，相對磁導率＜1.01，適用于對磁性有特殊要求的工況環境。
六、耐熱性能
GH2136在700℃以下具有良好的抗氧化性能，在空氣中連續暴露條件下，氧化速率隨溫度升高呈拋物線規律增長。700℃×500h氧化增重速率小于0.1 g/(m2·h)，滿足燃氣輪機壓氣機盤長達數萬小時的設計使用壽命要求。合金在700℃長期時效5000小時后，γ′相粗化速率緩慢，沖擊韌性下降幅度不超過20%，組織穩定性優異。
七、典型應用領域
（1）燃氣輪機壓氣機盤：工作溫度600-700℃，利用合金在此區間的良好蠕變強度和疲勞性能，保證壓氣機盤在交變熱應力下的安全服役；
（2）燃氣輪機渦及承力環：合金具有較高的屈服強度與抗蠕變性能，可承受高溫旋轉載荷和熱應力；
（3）航空發動機高溫緊固件：用于制造工作溫度700℃以下的螺栓、螺母等連接件，利用其優異的抗松弛性能；
（4）化工及能源裝備：適用于制造高溫高壓閥門部件、煙氣輪機葉片及電站鍋爐耐熱構件。
八、加工與焊接性能
GH2136具有良好的熱加工塑性，鍛造溫度范圍為1000-1150℃，終鍛溫度不低于950℃。冷加工成形性能良好，可采用冷軋、冷拔等工藝制備薄板和絲材。合金可采用氬弧焊、電子束焊、釬焊等方法進行連接，推薦使用HGH2136同質焊絲，焊后應進行720℃×16小時時效處理以恢復性能。切削加工時建議采用硬質合金刀具，降低切削速度并充分冷卻，以獲得良好表面質量。
九、供貨形態與規格
我司可供應多種形態GH2136產品：
（1）盤件/鍛件：按圖加工，最大直徑可達Φ1800mm，厚度50-500mm，單重可達3噸；
（2）棒材：Φ10-400mm，長度2-6m（軋制或鍛造狀態交貨）；
（3）板材：厚度2-60mm，寬度≤1500mm；
（4）絲材：Φ0.5-8mm，用于焊接和緊固件制造。所有產品可按照用戶要求提供車光、磨光或探傷狀態交貨。
十、包裝與運輸
棒材采用防銹油涂覆+編織袋或木箱包裝，板材采用防銹紙+木箱包裝，精密鍛件采用木箱內襯防震材料包裝。所有出廠材料均附有質保書，標明爐批號、化學成分、力學性能及探傷結果，確保材料可追溯性。運輸過程中注意防潮、防磕碰，大尺寸盤件采用專用支架固定。
十一、公司實力與質量保障
上海隆繼金屬集團有限公司成立于2009年，總部位于上海市松江區，是一家集特種金屬材料研發、加工、銷售與服務為一體的綜合型供應商。公司持有歐盟PED認證及SAE AS 9100C航空航天認證，與國內寶鋼、太鋼及國際VDM、奧托昆普等知名鋼企保持深度合作，建立了從材料冶煉、鍛造、熱處理到理化檢測的全流程質量控制體系。每一批次GH2136盤件均附帶原廠材質證明及超聲波探傷報告，全面保障航空級質量要求。
我們深知燃氣輪機關鍵部件對材料可靠性的嚴苛要求，愿意為每一位客戶提供專業的選材指導和技術支持。歡迎撥打熱線021-57898788或15001799713（微信同號）垂詢現貨庫存及定制加工詳情，我們可提供免費樣品檢測及技術方案論證服務。
