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商品詳情
- Cr 24–27% + Si：表面生成致密 Cr?O?+SiO? 復合氧化膜，1150℃ 氧化性氣氛年氧化減薄僅約 3mm 級，且能阻隔滲碳氣氛下碳原子向內擴散，不增碳、不脆化；
- Ni 19–22%：穩定奧氏體，20–1150℃ 無固態相變，急冷急熱（淬火入水、周期出爐）抗熱疲勞遠優于焊接 310S；
- 高碳 + 沿晶碳化物：鑄態“奧氏體+碳化物”骨架提供高溫抗蠕變能力，1100℃、1%變形/萬小時蠕變強度約 7MPa 級，多層堆疊滿載 24h 連續運行筐體下垂量極小；
- 長期耐溫 1050–1150℃，短峰 1200℃，比 25-12（1.4826）高 50–100℃，壽命通常是普通耐熱鋼的 2–4 倍。
- 整體鑄造，拒絕焊接拼裝：筐體、底板加強筋、頂部吊耳一次性澆鑄成型（或精密熔模/樹脂砂鑄造），無焊縫高溫開裂隱患；吊耳加厚 25–40mm，重載起吊不斷裂。
- 圓筒/扇形分體為主流：深井滲碳爐多用一體圓筒鏤空料筐，底加厚承重環筋，側壁網格化保證爐氣上下貫通；大直徑深井也可做多瓣扇形分體，方便叉車裝卸。
- 托盤分實心與鏤空兩種：實心盤面用于小件平鋪退火/淬火，鏤空透氣盤面用于滲碳齒輪軸類，保證層間碳勢均勻、冷卻同步，減少工件變形。
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壁厚 12–30mm 梯度設計：底面與吊掛區加厚，側網減薄減重，單筐承重可覆蓋 50kg–5t 非標定制。
在井式滲碳爐、井式淬火爐、深井退火爐的產線里，真正決定批次工件加熱均勻性、變形率和工裝更換頻率的，往往不是爐體本身，而是那件反復進出深井、滿載承重、久經碳勢與熱震的托盤與料筐。當工況走到 1000–1150℃ 長期連續服役、且伴隨滲碳/碳氮共滲氣氛時，1.4848（GX40CrNiSi25-20，國標 ZG40Cr25Ni20Si2，美標 HK40）奧氏體耐熱鑄鋼，幾乎是這一溫區井式爐工裝的主流高端選項。
為什么是 1.4848，而不是 310S 或 25-12
GX40CrNiSi25-20 的牌號已經寫明了它的生存邏輯——“25”是鉻，“20”是鎳，再加 1.0–2.5% 硅與 0.30–0.50% 高碳：
室溫力學上，鑄態固溶后抗拉 ≥440MPa、屈服 ≥220MPa、延伸 ≥8%，密度 7.8g/cm3，既能鑄出薄壁鏤空網格，也能保住深井吊裝的結構剛性。
井式爐托盤料筐的結構怎么吃工況
井式爐是“深井+垂直起吊+氣氛分層”的爐型，工裝不能按箱式爐料盤思路做：
典型失效與選型邊界
1.4848 不是“無限材質”：嚴禁長期 >1200℃ 服役，否則氧化與蠕變速率陡增、立柱套管橢圓化卡死；在 1150℃ 氧化年減薄、局部穿孔仍會發生，屬正常損耗。
