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2.4819鎳鉬鉻耐蝕合金化工反應器煙氣脫硫專用材料
2.4819鎳鉬鉻耐蝕合金化工反應器煙氣脫硫專用材料
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:板/棒/帶/線/管/可定制
  • 發貨地:上海
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  • 最小起訂量:1件
  • 誠信商家
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    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:上海隆繼金屬集團有限公司

    聯系人:唐國華(先生)

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    商品詳情

      上海隆繼金屬集團有限公司供應2.4819鎳鉬鉻耐蝕合金(對應UNS N10276,商品名Hastelloy C-276),為德國DIN標準鎳基耐蝕合號。該材料以鎳為基體,輔以鉬、鉻、鎢等關鍵合金元素,在氧化性與還原性介質中均展現出卓越的耐均勻腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕及耐應力腐蝕開裂性能,是化工反應器、煙氣脫硫(FGD)系統等極端腐蝕工況下的結構材料。我司常備現貨庫存,可提供板材、棒材、管材、鍛件及焊材,配套原廠質保書。

      化學成分(%)

      2.4819合金的化學成分嚴格執行DIN 17744 / ASTM B575標準:碳(C)≤0.01,硅(Si)≤0.08,錳(Mn)≤1.00,磷(P)≤0.025,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)14.5~16.5,鉬(Mo)15.0~17.0,鐵(Fe)4.0~7.0,鎢(W)3.0~4.5,鈷(Co)≤2.5,釩(V)≤0.35,鎳(Ni)為余量。極低的碳含量有效抑制了焊接和熱處理過程中晶界碳化物的析出,保證了母材與焊接接頭的優異耐蝕性。

      力學性能

      供應態(固溶退火態)力學性能典型值:抗拉強度Rm≥690 MPa(典型值750~800 MPa),屈服強度Rp0.2≥283 MPa(典型值340~380 MPa),延伸率A≥40%(典型值55%~65%),斷面收縮率Z≥50%,硬度≤100 HRB(典型值≤230 HBW)。該合金兼具高強度與塑性,適合制造承受壓力與溫差應力的反應器殼體及內件。低溫沖擊韌性優異,-196℃沖擊功可達200J以上,適用于深冷環境。

      熱處理工藝

      2.4819為單相奧氏體組織,不能通過熱處理強化,僅采用固溶退火工藝。推薦加熱溫度1150~1170℃,保溫時間按截面厚度每25mm不低于30分鐘計算,隨后快速水冷或風冷至室溫。冷卻速度對耐蝕性至關重要,需快速通過850℃~600℃敏化區間,防止M6C型碳化物和μ相析出。我司可提供退火態、酸洗態及鈍化態交貨表面,確保材料出廠即具備耐蝕性能。

      物理性能

      密度:8.69 g/cm3;熔點:1325~1370℃;比熱容(20℃):425 J/(kg·K);熱導率(20℃):10.2 W/(m·K),(100℃):11.3 W/(m·K);線膨脹系數(20~100℃):11.2×10?? K?1,(20~600℃):13.9×10?? K?1;電阻率(20℃):1.29 μΩ·m。磁導率:退火態(20℃)接近1.001,屬無磁性材料,適用于對磁性敏感的設備部件。彈性模量(20℃):205 GPa。

      耐蝕/耐熱性能

      2.4819是少數能同時耐受強氧化性酸(如熱濃硫酸、硝酸)與強還原性酸(如鹽酸、)的鎳基合金。在濕氯氣、次氯酸鹽、二氧化氯環境下具有耐受性,耐點蝕當量指數(PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%)高達約69,遠超不銹鋼和雙相鋼。在煙氣脫硫(FGD)環境中,對石灰石/石膏漿液、氯化物濃縮液(可達100,000 ppm Cl?)及SO?/SO?氣氛表現出色。在化工反應器中,典型適用溫度范圍:鹽酸介質中可達沸點(不同濃度有所差異),硫酸介質中60℃以下任意濃度均安全。抗氧化使用溫度上限約1035℃,但長期暴露于650~800℃會析出金屬間相導致韌性下降,故純高溫強度場景不建議選用本合金。

      典型應用領域

      1. 化工反應器核心裝備:用于制造氯化反應器、氟化反應器、醋酸/反應塔、苯酐反應器換熱管束及攪拌槳葉,承受多種混合酸與鹵素離子的聯合腐蝕;2. 煙氣脫硫FGD系統:煙氣換熱器(GGH)、吸收塔塔壁襯里、噴淋層管道、除霧器及漿液循環泵過流部件,應對燃煤電廠/垃圾焚燒廠含氯酸性煙氣;3. 石油天然氣開采:酸性氣體(H?S/CO?/Cl?)環境下的井下管材、井口裝置及集輸管線;4. 環保與廢水處理:高濃度含鹽廢水蒸發器、零排放結晶系統加熱室及有毒有害介質儲罐。

      加工與焊接性能

      該合金熱加工溫度范圍較窄,推薦1150~1200℃加熱鍛造,終鍛溫度不低于950℃,避免在800℃以下停留。冷加工硬化速率高,應選用大噸位設備并增加中間退火次數。焊接優先采用鎢極氬弧焊(GTAW)或焊條電弧焊(SMAW),焊材匹配ERNiCrMo-4(如ENiCrMo-4焊條),焊前表面須嚴格清潔,清除油脂、油漆及任何含硫、鉛污染物。焊接熱輸入控制在不大于15 kJ/cm,層間溫度不高于100℃。一般情況下焊后無需熱處理,但若介質苛刻或存在縫隙腐蝕風險,可進行1120℃固溶處理恢復最大耐蝕性。

      供貨形態與規格

      我司依托全球供應鏈,可同時供應進口原裝料(德國VDM、美國Haynes、瑞典SMC等)與國產優質料(對應牌號NS3302/N10276)。供貨形態及常規規格如下:熱軋/冷軋板材:厚度0.5~50mm,寬度1000~2500mm,長度2000~6000mm;鍛件:法蘭、管板、環形鍛件及異形件,最大直徑可達2000mm;棒材:Φ10~350mm,軋制或鍛造表面,可定尺;無縫管/焊管:外徑Φ6~610mm,壁厚0.5~40mm;絲材與焊材:Φ0.8~4.0mm,盤狀或直條。所有材料按DIN 17744/17750、ASTM B575/B622標準供貨,可提供EN 10204 3.1證書及第三方檢測報告。

      包裝與運輸

      板材采用防潮牛皮紙包裹后置于木托架,棒材捆扎后油布覆蓋,管材兩端封蓋內部充氮防氧化。出口產品采用免熏蒸木箱或鋼帶加固木箱,符合ISPM-15標準。鍛件以木箱或鋼架固定,精加工面涂抹防銹油脂。運輸過程中禁止與碳鋼混裝接觸,防止鐵離子污染表面。常規現貨訂單48小時內發貨,大批量訂單或定尺加工產品按合同約定交期交付。

      上海隆繼金屬集團有限公司成立于2009年,位于上海市松江區,深耕特種合金領域二十余年。公司擁有歐盟PED認證與SAE AS 9100C航空航天認證,與OUTOKUMPU、Haynes、VDM、SMC、Sandvik及國內寶鋼、太鋼等建立了長期直供合作,實現“進口原裝+國產體系”雙軌供應。無論是標準牌號現貨還是特殊規格定制,我們均以專業技術團隊為您精準匹配材料方案。歡迎來電索取光譜報告及技術選型建議,更可提供小批量試樣用于焊接評定與腐蝕試驗。

    0571-87774297  
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