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　　在機械制造業中推廣振動時效技術迫在眉睫。

　　目前，隨著經濟的快速發展和各行業技術的快速升級，制造業中仍有大量的熱處理方法來降低金屬零件的殘余應力。熱處理是由于爐內加熱而改變金屬結構，從而提高零件性能的一種特殊工藝。能源消耗高，污染大，極大地阻礙了制造業的發展。這種落后的技術需要用更先進、更環保的技術來代替。經過十多年的發展，振動時效技術已經能夠消除殘余應力，達到或接近熱時效的效果。同時，沒有排放和節能，符合環保和節能的要求。因此，在機械制造業中采用VSR技術，以達到環保、節能的目的，已迫在眉睫。

　　為了消除殘余應力，穩定尺寸和金屬結構，防止金屬零件的變形和開裂，傳統工藝采用低溫熱時效。但是，熱老化成本高，周期長，而且隨著加熱時間長，環境污染和電耗必然增加。為此，利用國外不同頻率產生多諧共振的原理研制的多型VSR系列計算機控制裝置，在節能、縮短生產周期方面效果明顯。它不僅可以消除加熱爐的污染，而且符合環保節能標準。中國也在改進傳統工藝，采用新工藝。

　　國內外采用振動時效（VSR）代替傳統的熱時效和自然時效，消除金屬構件中的殘余應力，防止構件變形和開裂。由于該方法能降低和均勻構件中的殘余應力，提高構件的使用強度，減少變形，穩定構件的精度，防止或減少因熱老化和焊接而產生的微裂紋。

　　在機械制造中，要把鍛造、熱軋、鑄造、熱處理等工序有機地結合起來，把剩余的熱量用于處理，既能減少重復加熱，提高設備利用率，縮短生產周期，又能節能降耗，提高產品的綜合性能和質量，更明顯地減少污染，有利于環境保護。VSR技術在機械制造業中的應用，使許多企業獲得了較大的經濟效益。