北京砂輪平衡支架 北京斜鐵 北京偏擺儀 北京鎂鋁直角尺圖片
產(chǎn)品價(jià)格：￥400（人民幣）
商鋪名稱：河北合飛環(huán)保設(shè)備科技有限公司
聯(lián)系人：席桂和（先生）
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在五金機(jī)電網(wǎng)上看到的，謝謝！
商品詳情
我公司主要產(chǎn)品有鑄鐵類：平臺(tái)（平板）、劃線平板、鉚焊平板、裝配平板、焊接平板、方箱、Ｖ型鐵、Ｖ型架、平行平尺、橋型平尺、直角尺、方尺、機(jī)床專用角度尺、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查、齒輪跳動(dòng)儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床可調(diào)墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、特種扳手、防爆工具等；鋼件量具類：光面、卡規(guī)、螺紋規(guī)，正弦規(guī)，角尺，檢驗(yàn)棒，錐度規(guī)等。花崗石類：花崗石平臺(tái)、平尺、方尺、方箱、Ｖ型塊等,并可按用戶的要求承接非標(biāo)產(chǎn)品制造。
本公司具有設(shè)備精良，檢測(cè)手段先進(jìn)，管理完善。現(xiàn)有鑄造機(jī)加工、精加工、精研平板等量具為一條龍服務(wù)的生產(chǎn)線，并和哈爾濱量具廠聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)光面規(guī)、卡規(guī)、螺紋規(guī)等精密工具、量具。工藝精湛，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的平板、塞環(huán)規(guī)等量具全部采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的花崗石量具采用優(yōu)質(zhì)“泰山青”石材為原料，鑄鐵量具采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，經(jīng)時(shí)效人工處理加工制成。生產(chǎn)的工量具已用于國(guó)防、科研、冶金、機(jī)械等行業(yè)，并出口東南亞地區(qū)。得到了國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。如在我公司購物，您會(huì)有在別的公司做不到位的收獲，給別人機(jī)會(huì)也就是給了自己機(jī)會(huì)砂輪平衡支架是磨床必須配備的附件，用它可以靜平衡砂輪，以達(dá)到正確使用砂輪的目的，加水平儀還可以檢測(cè)精密工件的靜平衡。
砂輪平衡支架選用優(yōu)質(zhì)材料作平衡軸，經(jīng)熱處理以及精密的加工與裝配故而精度高，性能穩(wěn)定是一理想的機(jī)床附件。 一般直徑大于125mm的砂輪都要進(jìn)行平衡，使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn)軸線重合。不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量和機(jī)床精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成機(jī)損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對(duì)稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進(jìn)行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和動(dòng)平衡兩種。一般情況下，只需作靜平衡，但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡。 平衡時(shí)將砂輪裝在平衡心軸上， 然后把裝好心軸的砂輪平放到砂輪平衡支架的平衡導(dǎo)軌上，砂輪會(huì)作來回?cái)[動(dòng)，直至擺動(dòng)停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動(dòng)。如果砂輪不平衡，則其較重部分總是轉(zhuǎn)到下面. 這時(shí)可移動(dòng)平衡塊的位置使其達(dá)到平衡。
砂輪平衡支架規(guī)格：250mm、300mm、400mm、500mm、特殊規(guī)格可以定做。
砂輪靜平衡檢驗(yàn)操作規(guī)程
砂輪平衡檢驗(yàn)是檢查幫輪組織均勻性和幾何形狀正確性的手段之一，是保證用戶磨削質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，檢查員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，其操作方法按本規(guī)程執(zhí)行。
一、平衡檢查的范圍：按GB2492—84的規(guī)定，下列型號(hào)的砂輪應(yīng)進(jìn)行平衡檢查：鈸形砂輪和直徑為150mm及更大且重量在0.2kg以上的陶瓷、樹脂及橡膠結(jié)合劑普通砂輪。筒形砂輪、筒形帶槽、磨磚砂輪、螺栓緊固平行砂輪、孔槽砂輪、杯形、碗形、無心磨導(dǎo)輪和磨軸承球基面砂輪不作平衡檢查。
二、檢測(cè)工具及檢查設(shè)備：軸輥式平衡器、平衡心軸、平衡砝碼、水平儀，ф200平衡盤和扳手。
三、平衡器和平衡軸的要求及調(diào)整方法：所有平衡器鋼軸和平衡心軸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。平衡器上兩根鋼軸直徑應(yīng)相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；兩根鋼軸應(yīng)保持平行，使用前必須用水平儀校正、調(diào)整，使兩根軸輥處于水平狀態(tài)并處于同一平面上；檢驗(yàn)用的平衡心軸表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并應(yīng)預(yù)先經(jīng)過平衡，若不平衡，用調(diào)整平衡塊進(jìn)行調(diào)整。平衡器每半年應(yīng)檢定一次其靈敏度，用D32平衡軸和ф200平衡盤檢測(cè)靜平衡系統(tǒng)的最大剩余不平衡量，其值應(yīng)不大于160g·mm，同時(shí)平衡器應(yīng)每年由機(jī)械部第四計(jì)量測(cè)試中心站或其委托機(jī)構(gòu)檢定一次并開具檢定合格證書。
四、檢驗(yàn)方法：
1 最大靜不平衡值的確定：砂輪的允許最大不平衡值的確定按GB2492-84《砂輪靜平衡檢驗(yàn)方法及不平衡數(shù)值》的規(guī)定選擇K系數(shù)值：按《砂輪單重本》查出其單重M，按ma=K 計(jì)算出允許不平衡克數(shù)值，數(shù)據(jù)處理到個(gè)位數(shù)，對(duì)于標(biāo)稱一等品品種砂輪和出口砂輪，其允許的最大靜不平衡值ma，按ma=0.875K 計(jì)算，數(shù)據(jù)處理到個(gè)位數(shù)。
2 操作方法：根據(jù)砂輪孔徑的大小選用相應(yīng)的平衡心軸。將平衡心軸小頭一端穿入砂輪孔徑內(nèi)，使之卡緊孔壁，砂輪應(yīng)與平衡心軸垂直。將裝好平衡心軸的砂輪，輕輕置于平衡器鋼軸上，應(yīng)使平衡心軸中心線與平衡器鋼軸垂直，并使用砂輪對(duì)稱于鋼軸之間。檢驗(yàn)時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，使其緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)砂輪停止時(shí)，砂輪上部的頂點(diǎn)為輕點(diǎn)，將平衡砝碼夾子的1/2-2/3的長(zhǎng)度卡上，然后將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)90°，確定砂輪平衡值是否合格，如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，找出原因，進(jìn)行返修或作報(bào)廢處理。
由于成型組織不均，造成砂輪不平衡，不平衡克數(shù)未超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的二分之一者，在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，可用返修兩端面挽救產(chǎn)品，不平衡克數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)二分之一者不再返修挽救。
五、注意事項(xiàng)：外徑為500mm及更大的砂輪，應(yīng)以箭頭標(biāo)志其不平衡位置，箭頭應(yīng)指向砂輪輕側(cè)。砂輪不得用造成偏心的返修方法校正平衡；磨曲軸砂輪，磨螺紋砂輪、橡膠磨溝道砂輪、出口砂輪不允許用造成兩端不平行的方法來校正平衡
本公司具有設(shè)備精良，檢測(cè)手段先進(jìn)，管理完善。現(xiàn)有鑄造機(jī)加工、精加工、精研平板等量具為一條龍服務(wù)的生產(chǎn)線，并和哈爾濱量具廠聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)光面規(guī)、卡規(guī)、螺紋規(guī)等精密工具、量具。工藝精湛，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的平板、塞環(huán)規(guī)等量具全部采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的花崗石量具采用優(yōu)質(zhì)“泰山青”石材為原料，鑄鐵量具采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，經(jīng)時(shí)效人工處理加工制成。生產(chǎn)的工量具已用于國(guó)防、科研、冶金、機(jī)械等行業(yè)，并出口東南亞地區(qū)。得到了國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。如在我公司購物，您會(huì)有在別的公司做不到位的收獲，給別人機(jī)會(huì)也就是給了自己機(jī)會(huì)砂輪平衡支架是磨床必須配備的附件，用它可以靜平衡砂輪，以達(dá)到正確使用砂輪的目的，加水平儀還可以檢測(cè)精密工件的靜平衡。
砂輪平衡支架選用優(yōu)質(zhì)材料作平衡軸，經(jīng)熱處理以及精密的加工與裝配故而精度高，性能穩(wěn)定是一理想的機(jī)床附件。 一般直徑大于125mm的砂輪都要進(jìn)行平衡，使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn)軸線重合。不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量和機(jī)床精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成機(jī)損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對(duì)稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進(jìn)行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和動(dòng)平衡兩種。一般情況下，只需作靜平衡，但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡。 平衡時(shí)將砂輪裝在平衡心軸上， 然后把裝好心軸的砂輪平放到砂輪平衡支架的平衡導(dǎo)軌上，砂輪會(huì)作來回?cái)[動(dòng)，直至擺動(dòng)停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動(dòng)。如果砂輪不平衡，則其較重部分總是轉(zhuǎn)到下面. 這時(shí)可移動(dòng)平衡塊的位置使其達(dá)到平衡。
砂輪平衡支架規(guī)格：250mm、300mm、400mm、500mm、特殊規(guī)格可以定做。
砂輪靜平衡檢驗(yàn)操作規(guī)程
砂輪平衡檢驗(yàn)是檢查幫輪組織均勻性和幾何形狀正確性的手段之一，是保證用戶磨削質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，檢查員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，其操作方法按本規(guī)程執(zhí)行。
一、平衡檢查的范圍：按GB2492—84的規(guī)定，下列型號(hào)的砂輪應(yīng)進(jìn)行平衡檢查：鈸形砂輪和直徑為150mm及更大且重量在0.2kg以上的陶瓷、樹脂及橡膠結(jié)合劑普通砂輪。筒形砂輪、筒形帶槽、磨磚砂輪、螺栓緊固平行砂輪、孔槽砂輪、杯形、碗形、無心磨導(dǎo)輪和磨軸承球基面砂輪不作平衡檢查。
二、檢測(cè)工具及檢查設(shè)備：軸輥式平衡器、平衡心軸、平衡砝碼、水平儀，ф200平衡盤和扳手。
三、平衡器和平衡軸的要求及調(diào)整方法：所有平衡器鋼軸和平衡心軸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。平衡器上兩根鋼軸直徑應(yīng)相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；兩根鋼軸應(yīng)保持平行，使用前必須用水平儀校正、調(diào)整，使兩根軸輥處于水平狀態(tài)并處于同一平面上；檢驗(yàn)用的平衡心軸表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并應(yīng)預(yù)先經(jīng)過平衡，若不平衡，用調(diào)整平衡塊進(jìn)行調(diào)整。平衡器每半年應(yīng)檢定一次其靈敏度，用D32平衡軸和ф200平衡盤檢測(cè)靜平衡系統(tǒng)的最大剩余不平衡量，其值應(yīng)不大于160g·mm，同時(shí)平衡器應(yīng)每年由機(jī)械部第四計(jì)量測(cè)試中心站或其委托機(jī)構(gòu)檢定一次并開具檢定合格證書。
四、檢驗(yàn)方法：
1 最大靜不平衡值的確定：砂輪的允許最大不平衡值的確定按GB2492-84《砂輪靜平衡檢驗(yàn)方法及不平衡數(shù)值》的規(guī)定選擇K系數(shù)值：按《砂輪單重本》查出其單重M，按ma=K 計(jì)算出允許不平衡克數(shù)值，數(shù)據(jù)處理到個(gè)位數(shù)，對(duì)于標(biāo)稱一等品品種砂輪和出口砂輪，其允許的最大靜不平衡值ma，按ma=0.875K 計(jì)算，數(shù)據(jù)處理到個(gè)位數(shù)。
2 操作方法：根據(jù)砂輪孔徑的大小選用相應(yīng)的平衡心軸。將平衡心軸小頭一端穿入砂輪孔徑內(nèi)，使之卡緊孔壁，砂輪應(yīng)與平衡心軸垂直。將裝好平衡心軸的砂輪，輕輕置于平衡器鋼軸上，應(yīng)使平衡心軸中心線與平衡器鋼軸垂直，并使用砂輪對(duì)稱于鋼軸之間。檢驗(yàn)時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，使其緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)砂輪停止時(shí)，砂輪上部的頂點(diǎn)為輕點(diǎn)，將平衡砝碼夾子的1/2-2/3的長(zhǎng)度卡上，然后將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)90°，確定砂輪平衡值是否合格，如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，找出原因，進(jìn)行返修或作報(bào)廢處理。
由于成型組織不均，造成砂輪不平衡，不平衡克數(shù)未超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的二分之一者，在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，可用返修兩端面挽救產(chǎn)品，不平衡克數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)二分之一者不再返修挽救。
五、注意事項(xiàng)：外徑為500mm及更大的砂輪，應(yīng)以箭頭標(biāo)志其不平衡位置，箭頭應(yīng)指向砂輪輕側(cè)。砂輪不得用造成偏心的返修方法校正平衡；磨曲軸砂輪，磨螺紋砂輪、橡膠磨溝道砂輪、出口砂輪不允許用造成兩端不平行的方法來校正平衡
