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氮化硅陶瓷球以炭黑色為主，它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，是堅硬的物質材質之一。氮化硅陶瓷球具備耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、無磁性、高強度、密度小等性能。氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫燒結的精密陶瓷，具有高強度，高耐磨性，耐高溫，耐腐蝕，耐酸、堿、可在海水中長期使用，并具有絕電絕磁的良好性能。在800。C時，強度、硬度幾乎不變，旋轉時離心力小，可以實現高速運轉。還具有自潤滑性，它可以使用到無潤滑介質高污染的環境中，是陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承的球珠。
氮化硅陶瓷球的密度為3.20g/cm3，比軸承鋼的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滾動體能有效高速轉動產生的離心力，降低滾動體載荷，同時可以減少滾動體與滾道面之間的旋轉滑動，對表面有很大幫助。陶瓷球軸承不用經常添加潤滑油脂、轉動靈敏、起動快，充分體現了慣性好、壽命長的特點。
氧化鋯陶瓷球在600℃時，強度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬若膨脹率，可與金屬接合使用。Si3N。是以共價鍵為主的化合物，鍵強大，鍵的方向性強，結構中缺陷的形成和遷移需要的大，具有穩定的晶格結構，斷鍵非常困難，位錯的滑移也很困難，因此具備較高的硬度。
氮化硅球與軸承鋼球的比較同體積狀態下，氮化硅球重量比鋼球輕59％，大大減少高速和加速運轉時對旋轉軌道的離心力、碾壓及磨損，利于實現高速性能并可以提高旋壓環的使用壽命；彈性模量比鋼大44％，硬度是軸承鋼的2倍多，意味著受力時變形量相比鋼球大為減少，有利于提高銅管表面平整度。
