商鋪名稱:銘衍海(常州)微電子有限公司
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隨著 400G/800G 高速光模塊加速普及,數(shù)據(jù)中心高密度布線規(guī)模持續(xù)擴容,MT/MPO/MTP 多芯連接器市場需求穩(wěn)步提升。端面拋光決定連接器插入損耗、回波損耗等核心光學指標,直接影響器件量產(chǎn)效率與交付品質(zhì)。傳統(tǒng)四步拋光工藝流程長、耗材切換頻繁,市面部分二合一方案存在配方穩(wěn)定性弱、工藝配套不足等短板,難以適配大規(guī)模量產(chǎn)的品控與效率要求。銘衍海 MYH-2in1K 水性光纖二合一研磨液,通過配方優(yōu)化與一體化工藝配套,為 MPO 連接器量產(chǎn)拋光提效提質(zhì)提供可行路徑。
傳統(tǒng)光纖端面拋光分為去膠、粗磨、拉纖、精拋四步,生產(chǎn)中需多次更換研磨液與耗材、反復調(diào)整設備參數(shù),既拉長單盤加工周期,換液過程也易引入雜質(zhì),增加端面劃痕、參數(shù)波動風險。MYH-2in1K 將拉纖與精拋兩道工序合二為一,把四步流程精簡為三步,搭配背膠阻尼拋光布即可完成加工,單盤研磨時長可縮減 30%-50%,提升單位時間產(chǎn)能,同時減少耗材與人工投入,降低綜合生產(chǎn)成本,可作為進口精密研磨液的替代方案。
在配方設計與加工性能上,MYH-2in1K 圍繞量產(chǎn)高效性形成核心特點。其一,懸浮體系穩(wěn)定,保障連續(xù)作業(yè)效率。依托自研分散配方技術(shù),磨料粒徑均一、分散均勻,抗沉降性能良好,靜置不易分層,單次搖勻后可長時間維持均一狀態(tài),減少量產(chǎn)中重復攪拌的操作中斷;全水性無重金屬配方,拋光后端面清水即可沖洗干凈,縮短后道清潔時長。
其二,參數(shù)管控平穩(wěn),提升批量加工效率。產(chǎn)品可穩(wěn)定調(diào)控光纖高度與纖芯凹陷,單道工序即可實現(xiàn)拉纖整平與鏡面精拋雙重效果,省去工序切換與參數(shù)調(diào)試耗時;同時有效降低換液帶來的工藝偏差,整盤 PC/APC 端面角度、光潔度與曲率表現(xiàn)均衡,減少返工復檢成本,量產(chǎn)直通效率與良率表現(xiàn)穩(wěn)定。
其三,配套體系完整,加快工藝落地效率。區(qū)別于僅供應研磨液的廠商,銘衍海配套專屬三步法拋光墊,與研磨液形成成套工藝方案,可直接適配二合一流程,無需客戶端自行搭配測試,大幅縮短耗材選型與工藝調(diào)試周期;同時可根據(jù)產(chǎn)線設備與精度需求調(diào)整配方,提供樣品測試與全流程技術(shù)支持,加快方案量產(chǎn)落地。
產(chǎn)品適配 MT/MPO/MTP 多芯及單芯連接器,兼容各類主流研磨設備;需陰涼密封存放,常規(guī)保質(zhì)期兩年,使用前充分搖勻。從配方到配套的全鏈條優(yōu)化,讓 MYH-2in1K 適配光連接器規(guī);a(chǎn)需求,為行業(yè)降本增效提供了實用的國產(chǎn)材料選擇。