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低氮燃燒器瀝青攪拌站燃燒器價格
東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人，產品涉及瀝青攪拌站中的粉塵處理，燃燒優(yōu)化改造，瀝青煙氣處理，重油煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺，歐博燃燒器60多臺，導熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標 采用先進的氣泡霧化技術：其霧化效果遠遠優(yōu)于機械霧化和氣動霧化。火焰溫度比常規(guī)火焰高 300℃，可減少燃油消耗 7～15％，節(jié)能效果顯著。特殊設計的噴槍，因其采用低油壓、大噴孔的特點不存在雜質阻塞油孔的問題，工作穩(wěn)定可靠、且使用壽命長。 油量調節(jié)比大于 10：1(常規(guī)機械霧化噴槍僅為 3：1)，不僅有效的提高了溫度控制的范圍，而且保證了點火的安全性。 機械效率極高；由于取消了風門和油門，大大提高了整機的機械效率，降低了整機功率，例如 ROBT-2000 型重渣油燃燒器（配生產率 120-160 噸/小時的瀝青拌和機）的風機功率為 15KW。小火焰時油泵和風機的耗電量不及常規(guī)燃燒器的 1／ 5，例如OBS-2000 型重渣油燃燒器小火時鼓風機電流僅為6A。 壽命長：由于中小火焰時油泵、風機均以較低的轉速運行。大大減小了電機的溫升和油泵磨損，從而有效的延長了油泵和風機的使用壽命。 自動化程度高：系統(tǒng)為自動狀態(tài)時可做到—鈕開停機，盡管整個系統(tǒng)比較復雜，但對于操作人員來說使用起來甚為簡單，所有元件的工作均由 PLC 控制執(zhí)行，特殊定貨還可實現(xiàn)拌合機干燥加熱系統(tǒng)的全部控制功能。 高智能化：控制系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)燃燒系統(tǒng)重要參數(shù)的隨機顯示和修改，同時還具有系統(tǒng)的自診斷功能，出現(xiàn)故障時液晶顯示屏將以中文顯示故障原因及檢修內容，幫助操作人員盡快排除故障恢復運行。 高可靠性：系統(tǒng)對油壓、油溫、霧化氣壓、火焰情況等多種重要參數(shù)進行著實時的監(jiān)控，運行狀況一目了然，設定溫度，壓力等數(shù)據(jù)保證燃燒器可靠運行。
東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人，產品涉及瀝青攪拌站中的重油燃燒器，天然氣燃燒器，燃燒優(yōu)化低氮改造，瀝青煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺，歐潔OBS燃燒器60多臺，導熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標！
OBS天然氣燃燒器采用德國西門子閥組，安全可靠，霍尼韋爾火焰監(jiān)測系統(tǒng)，分散式燃燒技術，低氮燃燒技術，可加裝廢氣再循環(huán)設備和成品料瀝青煙OBS燃燒器，采用數(shù)控雙變頻，目前國際上最先進的燃燒控制技術，由傳感器測得不同的溫度和壓力信號，通過可編程序控制器PLC，控制燃燒器功率輸出；數(shù)字化控制取帶了原來機械式控制，精確的頻率輸出不但保證了燃燒的風油比例還降低能耗，給客戶降低了成本，提高了工作效率，具有以下優(yōu)點：
1、低壓供油，介質霧化 不挑油的燃燒器，粗糧細糧均能使用；降低用油成本，省下的就是賺到的。油槍采用多級霧化，使用雙泵組供油，一路工作，一路備用。
2 、采用變頻軸流風機，結構緊湊，安裝維護均移動方便，火焰粗細可調節(jié)，解決了溫區(qū)不可移動的難題，實現(xiàn)了能和各種滾筒匹配的難題。
3、數(shù)字化變頻比例控制取代了老舊的機械回油控制，不存在油門磨損的現(xiàn)象，傳統(tǒng)伺服電機控制風門的裝置不復存在；取消了風門和油門機械控制，變頻控制的應用降低50%的電力消耗，降低了設備故障率。
4、智能化觸摸屏的應用 提供了人機對話，手動自動控制可以隨時轉換，多種實時監(jiān)測、故障報警和自診斷功能，降低了操作人員的工作強度。 溫度閉環(huán)控制，反應靈敏 可配置紅外線測溫儀，溫度控制精度高，成品料穩(wěn)定可靠。
5、 控制系統(tǒng)，燃燒器和燃油泵組模塊化設計，組合方便，適合任何安裝空間，無論是新機配套還是現(xiàn)場改造都得心應手。
6、適合油品：柴油 重油 煤焦油 醇油
安全操作編輯 （一） 開機操作 1．對新安裝爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關是否正常，是否便于以后使用及檢修。 2．對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。 3．使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。 4．操作人員認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。 5．每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。 6．啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。 7．啟動風機控制按扭，安裝在爐體上的風機就工作，此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。 8．助燃風機工作無異常現(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。 9．當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號（例：點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題）等問題時，燃燒控制器就立刻關閉燃氣并發(fā)出報警信號。 10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續(xù)工作。 11.整個設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規(guī)程及生產工藝要求進行操作。 12.按生產工藝要求需要調整控制溫度時，操作員應參考智能數(shù)控表說明書進行調節(jié)。
低氮燃燒的技術 爐內脫氮 爐內脫氮就是采用各種燃燒技術手段來控制燃燒過程中NOx的生成，又稱低NOx燃燒技術。 尾部脫氮 尾部脫氮又稱煙氣凈化技術，即把尾部煙氣中已經(jīng)生成的氮氧化物還原或吸附，從而降低NOx排放。煙氣脫氮的處理方法可分為：催化還原法、液體吸收法和吸附法三大類。 催化還原法是在催化劑作用下，利用還原劑將NOx還原為無害的N2。這種方法雖然投資和運轉費用高，且需消耗氨和燃料，但由于對NOx效率很高，設備緊湊，故在國外得到了廣泛應用，催化還原法可分為選擇性非催化還原法和選擇性催化還原法相比，設備簡單、運轉資金少，是一種有吸引力的技術。 液體吸收法是用水或者其他溶液吸收煙氣中的NOx。該法工藝簡單，能夠以硝酸鹽等形式回收N進行綜合利用，但是吸收效率不高。 吸附法是用吸附劑對煙氣中的NOx進行吸附，然后在一定條件下使被吸附的NOx脫附回收，同時吸附劑再生。此法的NOx脫除率非常高，并且能回收利用。但一次性投資很高。 技術比較：爐內脫氮與尾部脫氮相比，具有應用廣泛、結構簡單、經(jīng)濟有效等優(yōu)點。各種低NOx燃燒技術是降低燃煤鍋爐NOx排放最主要也是比較成熟的技術措施。一般情況下，這些措施最多能達到50%的脫除率。當要進一步提高脫除率時，就要考慮采用尾部煙氣脫氮的技術措施，SCR和SNCR法能大幅度地把NOx排放量降低到200mg/m，但它的設備昂貴、運行費用很高。 各爐內脫氮技術又以燃料分級效率較高。燃料再燃技術是有效的降低NOx排放的措施，早在1980年日本的三菱公司就將天然氣再燃技術應用于實際鍋爐，NOx排放減少50%以上。美國能源部的“潔凈煤技術”計劃也包括再燃技術，其示范項目分別采用煤或天然氣作為再燃燃料，NOx排放減少30%到70%。在日本、美國、歐洲再燃技術大量應用于新建電站鍋爐和已有電站鍋爐的改造，在商業(yè)運行中取得良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。在我國燃料再燃燒技術研究和應用起步較晚，主要是因為我國過去對環(huán)保的要求較低，另一方面則是出于技術經(jīng)濟上的考慮。進入90年代，我國嚴重缺電局面開始緩和，大氣污染日益嚴重，1994年全國85個大中城市中NOx超標的城市就有30個，占35%。1998年對全國322個省控城市量監(jiān)測結果分析，NOx年日平均值范圍在0.006一0.152mg/m3，全國平均為0.037mg/m3，治理大氣污染成為十分迫切的任務。隨著環(huán)保要求的不斷提高，研究適應我國國情的低成本的再燃低NOx燃燒技術具有良好的前景。 [2] 分級燃燒
低氮燃燒技術
西筑、路通等著名企業(yè)
鍋爐改造等
合作廠家有安邁、三一重工
是由一款基于國際上最先進火焰控制技術設計制造的性價比的燃燒器
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西筑、路通等著名企業(yè)
