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低氮燃燒器燃燒器生產廠家
低氮燃燒器燃燒器生產廠家
產品價格:¥80000(人民幣)
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    商品詳情

      低氮燃燒器燃燒器生產廠家

      東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人,產品涉及瀝青攪拌站中的粉塵處理,燃燒優(yōu)化改造,瀝青煙氣處理,重油煙氣處理,鍋爐改造等,合作廠家有安邁、三一重工,瑪連尼,徐工,西筑、路通等著名企業(yè),其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺,歐博燃燒器60多臺,導熱油鍋爐改造50多臺,高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本,客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標 高安全性:系統(tǒng)還具有多種連續(xù)保護功能,啟動時點火槍未點著不能噴油,生產中一旦出現(xiàn)再點火失敗的故障,本機可以在發(fā)出報警的同時自動停止噴油,從根本上清除了爆炸、爆燃事故的發(fā)生。 、環(huán)保指標:由于重渣油的良好霧化、充分燃燒,不僅減少油耗和除塵系統(tǒng)的負擔。延長了布袋的使用壽命,而且有效地減少了黑煙及有害氣體的排放,環(huán)保指標大為提高.同時對本燃燒機對環(huán)境的噪音污染也減低。 、高性價比:本燃燒器控制系統(tǒng)的 PLC,變頻器、傳感器等主要部件均采用進口和合資品牌。從使用經濟效益方面來說,按生產 20 萬噸瀝青料來計算,比機械霧化的燃燒器燃燒重渣油可節(jié)約費用至少六十萬元。比燒輕油燃燒器(接輕、重油差價 100O 元計算)節(jié)約費用將近 100 萬元以上。 綜上所述,本系統(tǒng)無論是燃燒控制技術還是燃油的霧化方式,以及故障自診斷功能都是國際最先進的

      東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人,產品涉及瀝青攪拌站中的重油燃燒器,天然氣燃燒器,燃燒優(yōu)化低氮改造,瀝青煙氣處理,鍋爐改造等,合作廠家有安邁、三一重工,瑪連尼,徐工,西筑、路通等著名企業(yè),其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺,歐潔OBS燃燒器60多臺,導熱油鍋爐改造50多臺,高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本,客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標!
      OBS天然氣燃燒器采用德國西門子閥組,安全可靠,霍尼韋爾火焰監(jiān)測系統(tǒng),分散式燃燒技術,低氮燃燒技術,可加裝廢氣再循環(huán)設備和成品料瀝青煙OBS燃燒器,采用數(shù)控雙變頻,目前國際上最先進的燃燒控制技術,由傳感器測得不同的溫度和壓力信號,通過可編程序控制器PLC,控制燃燒器功率輸出;數(shù)字化控制取帶了原來機械式控制,精確的頻率輸出不但保證了燃燒的風油比例還降低能耗,給客戶降低了成本,提高了工作效率,具有以下優(yōu)點: 1、低壓供油,介質霧化 不挑油的燃燒器,粗糧細糧均能使用;降低用油成本,省下的就是賺到的。油槍采用多級霧化,使用雙泵組供油,一路工作,一路備用。 2 、采用變頻軸流風機,結構緊湊,安裝維護均移動方便,火焰粗細可調節(jié),解決了溫區(qū)不可移動的難題,實現(xiàn)了能和各種滾筒匹配的難題。 3、數(shù)字化變頻比例控制取代了老舊的機械回油控制,不存在油門磨損的現(xiàn)象,傳統(tǒng)伺服電機控制風門的裝置不復存在;取消了風門和油門機械控制,變頻控制的應用降低50%的電力消耗,降低了設備故障率。 4、智能化觸摸屏的應用 提供了人機對話,手動自動控制可以隨時轉換,多種實時監(jiān)測、故障報警和自診斷功能,降低了操作人員的工作強度。 溫度閉環(huán)控制,反應靈敏 可配置紅外線測溫儀,溫度控制精度高,成品料穩(wěn)定可靠。 5、 控制系統(tǒng),燃燒器和燃油泵組模塊化設計,組合方便,適合任何安裝空間,無論是新機配套還是現(xiàn)場改造都得心應手。 6、適合油品:柴油 重油 煤焦油 醇油

      燃燒器按所燃燃料的不同可分為煤粉燃燒器、油燃燒器和氣體燃燒器3類。燃燒器也叫燃燒機,按照燃料可分為燃油燃燒器和燃氣燃燒器;按照使用對象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器;按照應用領域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。其中燃油燃燒器分為輕油(如柴油)和重油燃燒器(如廢機油),燃氣燃燒器分為天然氣燃燒器、液化氣燃燒器、城市煤氣燃燒器、沼氣燃燒器等。我們平常所說的燃燒器指的是鍋爐燃燒器。 煤粉燃燒器 分旋流式和直流式兩種。 ① 旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風旋流器、二次風調節(jié)擋板(旋流葉片或蝸殼)和一、二次風噴口組成(圖1 旋流式煤粉燃燒器)。它可以布置在燃燒室前墻、兩側墻或前后墻。輸送煤粉的空氣稱為一次風,約占燃燒所需總風量的15~30%。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風。二次風經過燃燒器的調節(jié)擋板(旋流葉片或蝸殼)后形成旋轉氣流,在燃燒器出口與一次風匯合成一股旋轉射流。射流中心形成的負壓將高溫煙氣卷吸到火焰根部。這部分高溫煙氣是煤粉著火的主要熱源。一次風出口的擴流錐可以增大一次風的擴散角,以加強高溫煙氣的卷吸作用。 ② 直流式煤粉燃燒器:一般由沿高度排列的若干組一、二次風噴口組成(圖2直流式煤粉燃燒器),布置在燃燒室的每個角上。燃燒器的中心線與燃燒室中央的一個假想圓相切,因而能在燃燒室內形成一個水平旋轉的上升氣流。每組直流式燃燒器的一、二次風噴口分散布置,以適應不同煤種穩(wěn)定而完全燃燒的要求,有時也考慮減少氮氧化物的生成量。 油燃燒器

      抑制NOx 的生成可采取的措施有: 1.降低鍋爐峰值溫度,將燃燒區(qū)的煤粉量降低。 2.降低氧濃度(即降低過量空氣系數(shù)),將部分二次風管堵住。 3.由于要保證鍋爐的出力,可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入,這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量,縮短燃燒產物在高溫火焰區(qū)的停留時間,避免了高溫和高氧濃度的同時存在。 4.在爐膛中設立再燃區(qū),利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產物CO、H2、C和CnHm等,將NO的還原成N2。 將80%~85%的燃料送入主燃區(qū),燃料在主燃區(qū)燃燒生成NOx ,15%~20%的燃料送入再燃區(qū),再燃區(qū)過量空氣系數(shù)小于1.0(α<1.0),具有很強的還原性氣氛,在主燃區(qū)生成的NOx被還原;再燃區(qū)不僅能夠還原已經生成的NOx,而且還抑制了新的NOx生成;在燃盡區(qū)供給一定量的空氣(稱為燃盡風),保證從再燃區(qū)出來的未完全燃燒產物燃盡。根據(jù)超細煤粉再燃低NOx燃燒技術原理和前期的研究結果,將整個爐膛燃燒區(qū)劃分為主燃區(qū)、再燃區(qū)和燃盡區(qū)。各區(qū)域出口過量空氣系數(shù)目標值為:主燃區(qū)出口α=0.9~1.0,再燃區(qū)出口α=0.8~0.9,燃盡區(qū)出口α=1.167。鍋爐主、再燃區(qū)均以鍋爐實際燃用煤為燃料,主燃區(qū)燃燒80%~90%的濃煤粉,再燃區(qū)噴入10%~20%的超細化煤粉作為再燃燃料。 超細煤粉是指粒徑小于43μm的煤粉,根據(jù)有關研究,這個尺度的煤粉有與霧化燃油相同的燃燒特性。在工程應用中,可以用濃淡分離器從常規(guī)煤粉中分離。 技術特點: 1.低負荷 優(yōu)異的低負荷不投油穩(wěn)燃能力,該設計的理念之一是建立煤粉早期濃縮著火,為此公司開發(fā)了高效濃淡分離裝置、兩層濃濃、淡淡一次風合用一層一次風室,中間完全分隔的一次風煤粉燃燒器、周界齒形的煤粉燃燒噴嘴,同時一次風煤粉反切射流技術,極大地提高鍋爐的不投油低負荷穩(wěn)燃能力。根據(jù)設計和校核煤種的著火特性,選用合適的煤粉濃縮比、煤粉噴嘴、和濃一次風反切角度,在煤種允許的變化范圍內確保煤粉及時著火穩(wěn)燃,并且燃燒器狀態(tài)良好。 2.煤粉 優(yōu)異的煤粉高效燃盡、防結渣及高溫腐蝕的特性。首先,高濃度煤粉的早期著火提高了燃燒效率;同時通過在爐膛的不同高度布置底部二次風、偏置二次風、上部OFA 和空間分離的S-OFA,將爐膛分成三個相對獨立的部分:燃燒區(qū),NOx還原區(qū)和燃盡區(qū)。在每個區(qū)域合理的控制各自的過量空氣系數(shù),這種改進的空氣分級方法通過優(yōu)化每個區(qū)域的過量空氣系數(shù),在有效降低NOx 排放的同時能最大限度地提高燃燒效率;第三,通過燃燒器區(qū)域的剛性偏置二次風,在爐膛壁面附近形成低煤粉濃度的氧化區(qū),避免了爐膛結渣和高溫腐蝕的發(fā)生。第四,本技術將煤粉濃淡分離,所有濃一次風煤粉都布置在了燃燒區(qū)域下部,相當于提高了煤粉燃盡高度及NOx還原高度,有利于提高鍋爐燃燒效率及降低NOx的排放水平。 3.NOx燃燒 超低的NOx燃燒排放特性,分級燃燒技術的最突出特點是超低NOx燃燒特性,在保證穩(wěn)燃高效的前提下,通過采用高效濃淡分離技術、空間燃燒分級技術、一次風逆向射流等手段不僅保證煤粉早著火,穩(wěn)定燃燒,通過采用上下、左右可調燃盡風噴口技術,實現(xiàn)爐內按需供風和降低爐膛出口煙溫偏差,更重要的是實現(xiàn)了鍋爐超低NOx的燃燒排放。 4.小油點 優(yōu)異的小油點火穩(wěn)燃能力,該設計采用公司經過了大量工業(yè)應用的煤粉氣化小油燃燒點火技術,在第一層的濃、淡一次風的煤粉燃燒器中布置了小油點火裝置,可以在鍋爐冷態(tài)以及熱態(tài)啟動時完全不投入大油槍,極大地降低了鍋爐的啟動和在更低負荷下的穩(wěn)燃油耗。 5.分離燃盡風SOAF 分離燃盡風SOAF還具有較好的降低爐膛出口煙溫偏差特性,采用空間空氣的分級燃燒技術不僅是降低NOx排放、提高煤粉燃盡率的重要手段,同時采用對SOFA的水平擺動調整,更有助于降低爐膛出口兩側煙溫偏差而導致的過熱器及再熱器壁溫偏差的作用 CEE超低NOx燃燒技術無任何運行成本,它不僅實現(xiàn)鍋爐的超低NOx排放,同時實現(xiàn)了鍋爐高效穩(wěn)燃、防結渣、防高溫腐蝕、低負荷不投油穩(wěn)燃、鍋爐小油點火穩(wěn)燃的特性,擴大了鍋爐的煤種適應性等功能,在工業(yè)化應用中取得了優(yōu)異的效果。

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